[实用新型]一种自动上料镭雕设备

说明书

本实用新型公开了一种自动上料镭雕设备，包括设备平台，设备平台的顶端通过设有的滑动结构活动连接有上料板，上料板顶端的两边侧处均固定设有限位条，设备平台的正面和背面处均开设有轨道槽，两个轨道槽的内部均滑动设有静音滑块，两个静音滑块之间安装有镭雕臂架，镭雕臂架内腔的一侧安装有驱动电机，驱动电机与外接电源电性连接，驱动电机的输出端安装有丝杆轴，丝杆轴的表面传动连接有螺母座，螺母座的底端固定设有镭雕机头，设备平台顶端的一侧固定设有固定结构。

技术领域

本实用新型涉及一种镭雕设备，特别涉及一种自动上料镭雕设备，属于镭雕技术领域。

背景技术

镭雕，也就是激光雕刻，激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。

然而现有的镭雕设备还存在着一些不足之处，例如现有的镭雕设备的镭雕机头与夹具之间是相对固定不变的，也就意味着需要人工在镭雕机头的下方手动上料，安全性低且不能够借助机械手进行自动上料，同时现有的镭雕设备运动过程中存在着传动精度低，噪音大的缺陷，为此，我们提供一种自动上料镭雕设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料镭雕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料镭雕设备，包括设备平台，所述设备平台的顶端通过设有的滑动结构活动连接有上料板，所述上料板顶端的两边侧处均固定设有限位条，所述设备平台的正面和背面处均开设有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均滑动设有静音滑块，两个所述静音滑块之间安装有镭雕臂架，所述镭雕臂架内腔的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述驱动电机的输出端安装有丝杆轴，所述丝杆轴的表面传动连接有螺母座，所述螺母座的底端固定设有镭雕机头，所述设备平台顶端的一侧固定设有固定结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动结构包括嵌设在设备平台顶端的无磁轨道槽，所述无磁轨道槽的内部安装有无磁电动滑块，所述无磁电动滑块与上料板的底端固定连接，所述无磁电动滑块与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括设置在设备平台顶端一侧的下压条，所述下压条的顶端固定设有N型外框，所述N型外框顶端的中部安装有微型气缸，所述微型气缸的输出端穿过N型外框并固定设有上压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压条一侧的两端处固定设有行程开关，所述微型气缸通过两个行程开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无磁轨道槽内侧夹层处安装有隔音板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备平台底端的四个边角处均固定安装有支撑立柱，四个所述支撑立柱的一端均设有耐磨片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种自动上料镭雕设备，通过设有的上料板、以及无磁轨道槽、无磁电动滑块、隔音板组成的滑动结构，能够借助机械手进行自动上料，操作方便，无需工人在镭雕机头下方操作上料，避免造成工伤，安全性高，同时无磁电动滑块和隔音板具有良好的隔音效果，降低工作产生的噪音。

2.本实用新型一种自动上料镭雕设备，通过设有的N型外框、微型气缸、上压板、下压条和行程开关，通过行程开关控制微型气缸伸缩运动，能够自动的对物料进行固定，通过上压板和下压条紧紧夹持物料，稳定性好。

3.本实用新型一种自动上料镭雕设备，通过设有轨道槽、静音滑块、驱动电机、丝杆轴和螺母座，通过轨道槽和静音滑块的滑动运动，通过丝杆轴和螺母座传动运动，提高传动精度，保证镭雕机头运动过程中的稳定性，实用性强。

附图说明