[实用新型]紧凑型轮胎拆垛机

说明书

本实用新型属于输送设备技术领域，涉及一种紧凑型轮胎拆垛机，包括框架主体，所述框架主体上设置有能够升降调节的升降辊道，升降辊道设有输送辊道；框架主体上还安装抱胎组件，抱胎组件的夹胎部能够进行摆动，以适应不同规格型号的轮胎。本实用新型产品与现有同类产品相比，具有如下优点：减小外宽，降低高度，空间紧凑，不占通道；驱动部件集成在上部，主线运行不影响维护；运动部件设置在高位，操作不易触碰，排除卷夹等安全隐患；升降部改为电动机械式，不受工厂断气影响，提高设备稳定性；升降部及输送部采用电机控制，可采用变频控制，适应不同节拍生产需求。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，涉及一种紧凑型轮胎拆垛机。

背景技术

轮胎拆垛机广泛应用于整车厂及轮胎厂输送线的轮胎拆垛工位，轮胎拆垛机主要由轮胎升降部、轮胎夹紧部、辊道接胎部三个重要部分组成，现有的轮胎拆垛机升降部一般由大型锁紧气缸实现动作，夹紧部一般由普通气缸实现动作，在目前节能减排的大背景下，工厂停线时会断气断电，出现气缸泄压轮胎掉落现象，造成生产线报警，延误生产等问题；现有辊道接胎部多为固定式，容易造成生产节拍瓶颈，无法提高产能问题；另外现有的轮胎拆垛机还存在超宽超高，占用工艺空间等问题，本实用新型可有效解决上述问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种紧凑型轮胎拆垛机，该拆垛机结构紧凑，能够适用于不同规格型号的轮胎。

按照本实用新型的技术方案：一种紧凑型轮胎拆垛机，其特征在于：包括框架主体，所述框架主体上设置有能够升降调节的升降辊道，升降辊道设有输送辊道；

框架主体上还安装抱胎组件，抱胎组件的夹胎部能够进行摆动，以适应不同规格型号的轮胎。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架主体上设置驱动组件，驱动组件与升降辊道相连接，以实现升降辊道的升降调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出轴安装齿轮，齿轮上设置链条，链条一端连接升降辊道，链条另一端连接配重块。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架主体的顶部设置维修平台。

作为本实用新型的进一步改进，所述抱胎组件包括安装于框架主体上的气缸，气缸的活塞杆端固定滑块，滑块与框架主体顶部固定的导轨滑动配合，滑块的两侧分别转动连接第一连杆的一端，每个所述第一连杆的另一端分别转动连接第二连杆的一端，第二连杆的中部与框架主体转动连接，第二连杆的另一端铰接夹胎部。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹胎部的工作面两端分别安装滚轮。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品与现有同类产品相比，具有如下优点：减小外宽，降低高度，空间紧凑，不占通道；驱动部件集成在上部，主线运行不影响维护；运动部件设置在高位，操作不易触碰，排除卷夹等安全隐患；升降部改为电动机械式，不受工厂断气影响，提高设备稳定性；升降部及输送部采用电机控制，可采用变频控制，适应不同节拍生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的升降辊道部的左视图。

图4为图1的驱动组件部的左视图。

图5为图1的抱胎组件部的左视图。

图6为抱胎组件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~6中，包括框架主体1、输送辊道2、抱胎组件3、气缸3-1、第一连杆3-2、第二连杆3-3、夹胎部3-4、滚轮3-5、滑块3-6、导轨3-7、升降辊道4、驱动组件5、配重块6、维修平台7等。