[实用新型]蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置

说明书

本实用新型涉及蕾丝面料快速定型装置领域，公开了蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置。包括：面料本体，面料本体上设置有用于导向面料本体传输的导向辊，设于导向辊一侧，用于张紧面料本体表面的压紧机构，设于压紧机构一侧，用于烘干面料本体的烘干机构，烘干机构包括，供面料本体传输穿过的烘干箱体、用于传输定位面料本体的定位装置、用于吹动加热气体烘干面料本体的第一烘干装置、以及用于与面料本体接触烘干的第二烘干装置，设于烘干机构一侧，用于面料本体收料的收卷机构。本实用新型通过压紧机构、烘干机构和收卷机构的设置，实现了面料本体的双面烘干，以及具有二次烘干效果，提高了面料本体的烘干效率和表面质量。

技术领域

本实用新型涉及蕾丝面料快速定型装置领域，特别涉及蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置。

背景技术

目前蕾丝面料通常在衣物中都是作为辅料使用的，因其有着精雕细琢的奢华感和体现浪漫气息的特质，如今作为主料的频率已经逐渐上升。在蕾丝面料进行喷染时，大多都是以水为载体，每染色1Kg织物大约要耗费 80-100L水，随着全球水资源的危机和环保意识的加强，如何少水和无水染色是染整研究的重要方向。因此，无水染色技术值得整个染整行业所关注，但是，在对面料进行无水喷染时，由于受环境的影响，面料本身会变得潮湿，不利于收卷，在面料进行烘干时，面料所需烘干的表面与加热装置直接接触，导致喷染的面料表面发生磨损，降低了面料收卷质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置，通过压紧机构、烘干机构和收卷机构的设置，实现了面料本体的双面烘干，以及具有二次烘干效果，提高了面料本体的烘干效率和表面质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

蕾丝面料无水喷染加工用快速定型装置，包括：

面料本体，所述面料本体上设置有用于导向所述面料本体传输的导向辊；

设于所述导向辊一侧，用于张紧所述面料本体表面的压紧机构；

设于所述压紧机构一侧，用于烘干所述面料本体的烘干机构，所述烘干机构包括：供所述面料本体传输穿过的烘干箱体、用于传输定位所述面料本体的定位装置、用于吹动加热气体烘干所述面料本体的第一烘干装置、以及用于与所述面料本体接触烘干的第二烘干装置；

设于所述烘干机构一侧，用于所述面料本体收料的收卷机构。

实现上述技术方案，先将面料本体的一端通过导向辊、压紧机构和烘干箱体上的定位装置，固定连接在收卷机构上。此时，启动收卷机构，使被烘干的面料本体进行收料，具体地，在面料本体的张紧力不足，影响收卷和烘干质量时，启动压紧机构，对面料本体进行压紧，接着再启动烘干箱体内的第一烘干装置和第二烘干装置，对面料本体进行烘干，从而收卷面料本体。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述导向辊的一侧设置有张力感应器。

实现上述技术方案，通过张力感应器的设置，不仅使烘干时面料本体的张紧表面质量得到了提升，也提高了面料本体收卷时的质量。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧机构包括：机架、升降气缸、升降活动杆、连接板和压紧辊；在所述面料本体的两侧设置有所述机架，在所述机架上开设有通槽，在所述通槽内设置有所述升降气缸，在所述升降气缸上设置有所述升降活动杆，在所述升降活动杆的两端设置有所述连接板，在所述连接板上设置有位于所述面料本体上方对应位置的所述压紧辊；所述升降气缸与所述张力感应器电信号连接。

实现上述技术方案，在张力感应器感应到从导向辊处面料本体的张紧力不足时，张力感应器传递给升降气缸一个信号，启动升降气缸，使升降活动杆向下运动，带动连接板和压紧辊向下运动，使压紧辊压覆在面料本体上，实现面料本体的张紧。