[实用新型]一种皮带机胶带突出物检测装置

说明书

本实用新型提供种皮带机胶带突出物检测装置，涉及皮带机检测技术领域，包括皮带机本体，皮带机本体包括水平托辊和锥形辊，水平托辊的左右两端转动安装在角钢上，角钢的下端固定安装在承载托辊架上，承载托辊架的下方通过固定架转动安装有回程托辊，承载托辊架的中部安装有胶带非承载面检测组件，回程托辊的下方设置有胶带承载面检测组件。本实用新型中通过胶带非承载面检测组件和胶带承载面检测组件的设置，可以当皮带上有突出物时，将突起物检测出来，既能在承载皮带机上检测突出物，又能在回程皮带上检测突出物，整个实用新型结构简单，操作方便，能够对钢丝绳胶带表面的突起进行检测，延长钢丝绳胶带的使用寿命，降低成本，保证安全生产。

技术领域

本实用新型涉及皮带机检测技术领域，尤其涉及一种皮带机胶带突出物检测装置。

背景技术

大流量皮带输送机是煤炭、矿石等散货专业化码头的主力设备，负责将货物流水式运输至不同堆场堆存。国内港口的主力散货专业化码头，皮带机能力多在5000吨/小时以上，胶带多用带宽1.6米以上钢丝带，此宽度的通用钢丝带单价每米700元左右，营口港矿石系统最长皮带机胶带约3千米，总价值超200万元，非常昂贵。

胶带表面盖胶磨损变薄进入寿命后期时，皮带接头或磨损严重处的内部钢丝绳经常断头翘起，胶带的两边缘刮碰开裂出现“飞边”，若不及时处理掉此类突出物，运转中很容易被托辊架、皮带立柱等刮住、卡住，导致钢丝绳整条抽出或边缘“飞边”撕裂一条，轻则皮带变窄能力降低，重则整条胶带报废，带来很大的生产、人力、材料费损失。

如何检测此类胶带损伤，是行业内普遍难题，个别港口定在内制部加装了防撕裂传感器线圈的胶带、加装AI智能视频识别等检测手段，但都需专门定制、不成熟或成本太高，且多是胶带损伤后才能发现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带机胶带突出物检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种皮带机胶带突出物检测装置，包括皮带机本体，所述皮带机本体包括水平托辊和锥形辊，所述水平托辊的左右两端转动安装在角钢上，且两个所述锥形辊转动安装在角钢的外侧，所述角钢的下端固定安装在承载托辊架上，所述承载托辊架的下方通过固定架转动安装有回程托辊，所述水平托辊、锥形辊和回程托辊的表面套有钢丝绳胶带；

所述承载托辊架的中部位于钢丝绳胶带的下方安装有胶带非承载面检测组件，所述回程托辊的下方位于钢丝绳胶带的下方设置有胶带承载面检测组件，所述承载托辊架的右侧壁上固定安装有检测开关，所述检测开关的输入端与胶带非承载面检测组件和胶带承载面检测组件输出端连接，所述承载托辊架上安装有控制器，所述检测开关与控制器连接，且控制器与皮带机本体的发动机电性连接。

优选的，所述胶带非承载面检测组件包括安装在承载托辊架左右两侧顶部的普通滑轮，两个所述普通滑轮之间滑动安装有拦索钢丝绳，所述拦索钢丝绳穿过钢丝绳胶带的下侧，所述拦索钢丝绳的一端固定在承载托辊架上，另一端与所述检测开关的输入端连接。

优选的，所述拦索钢丝绳距离钢丝绳胶带下方的距离为5厘米。

优选的，所述胶带承载面检测组件包括包塑钢丝绳，所述包塑钢丝绳的一端固定安装在固定架上，所述检测开关下方的固定架上安装有水平滑轮和竖向滑轮，且包塑钢丝绳依次穿过水平滑轮和竖向滑轮，包塑钢丝绳的另一端固定安装在检测开关的输入端上。

优选的，所述包塑钢丝绳位于钢丝绳胶带下方5厘米处。

优选的，所述承载托辊架上安装有报警器，且报警器与检测开关电性连接。

本实用新型的有益效果是：