[实用新型]一种弧形模具转动平台加热系统

说明书

本实用新型涉及碳纤维构件成型设备技术领域，尤其涉及一种弧形模具转动平台加热系统，包括：转动平台，转动平台包括转动基座、支撑机台、搭设在支撑基台并且中心转动设置在转动基座上的转动台以及驱动转动台作往复转动的驱动机构；固定支架，固定在转动台上并跟随转动台作往复转动动作；弧形加热板，固定在固定支架上，且弧形加热板通过水循环加热；加热管，加热管的一端与弧形加热板连接；水温机，与加热管的另一端连接，用于提供热源；隔框模具，设置在弧形加热板上，用于模具的成型；其中，转动机座空心设置，其上连接有支撑管，支撑管顶端转动连接有水平设置的支撑支管，水温机的管路经由支撑管并从通过支撑支管与加热管连接。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维构件成型设备技术领域，尤其涉及一种弧形模具转动平台加热系统。

背景技术

隔框是指截面为各种形状的复合材料层叠板，其由预浸料层叠模压成型，为了在制造客机仓时使用，需要将隔框折弯成弧形；而对隔框的折弯，现有技术中多采用弧形模具辊压成型，即将隔框紧贴在弧形模具上，通过加热并同时往模具方向施力，使得隔框逐渐与弧形模具贴合最终形成与弧形模具一致的弧度；

现有技术中，对于弧形模具的加热多采用电阻丝加热的方式，而采用电阻丝加热弧形模具进行往复转动时，电源线跟随弧形模具进行移动容易产生破损，进而产生安全隐患。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种弧形模具转动平台加热系统，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种弧形模具转动平台加热系统，减少电源线跟随转动产生的安全隐患。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种弧形模具转动平台加热系统，包括：

转动平台，所述转动平台包括转动基座、均布设置在所述转动基座四周的支撑机台、搭设在所述支撑机台并且中心转动设置在所述转动基座上的转动台以及驱动所述转动台作往复转动的驱动机构；

固定支架，固定在所述转动台上并跟随所述转动台作往复转动动作；

弧形加热板，固定在所述固定支架上，且所述弧形加热板通过水循环加热；

加热管，所述加热管的一端与所述弧形加热板连接；

水温机，与所述加热管的另一端连接，用于提供热源；

隔框模具，设置在所述弧形加热板上，用于模具的成型；

其中，所述转动基座空心设置，其上连接有支撑管，所述支撑管顶端转动连接有水平设置的支撑支管，所述水温机的管路经由所述支撑管并从通过所述支撑支管与所述加热管连接，所述支撑支管跟随所述转动台的往复转动而进行往复摆动。

进一步地，所述支撑机台包括支撑座和转动连接在所述支撑座上的滚轮，所述滚轮的转轴朝向所述转动台的转动中心设置，且所述滚轮并列设置有至少两个，所述水温机的管路从两所处支撑机台中间穿过。

进一步地，所述弧形加热板包括底板、盖板以及设置在二者之间的铜管；

所述底板与所述盖板上均设置有用于放置所属铜管的放置槽。

进一步地，所述放置槽在所述底板和盖板内迂回设置，所述铜管折弯成与所述放置槽相适应的形状。

进一步地，所述铜管的进口和出口均设置在所述弧形加热板的内侧。

进一步地，所述铜管在所述弧形加热板内设置有多组，所述加热管包括进水管、出水管、与所述进水管连接的多个进水支管和与所述出水管连接的多个出水支管；

其中，多过进水支管和出水支管两两一组，分别与多组所述铜管组成单独的供热单元，所述进水管和出水管与所述水温机的管路连接。