[实用新型]一种用于氯化钾的析出结晶装置

说明书

本申请公开了一种用于氯化钾的析出结晶装置，第一夹套分离器中的高温含钾盐母液可经第一管道流入闪发罐中，闪发降温析出氯化钾结晶体，氯化钾结晶体与母液可继续流入第二夹套分离器，在第二夹套分离器中形成上中下三种不同的状态，上层清液可流入多效蒸发系统继续蒸发结晶；中层混合物可通过循环泵再次压入闪发罐内，继续进行闪发冷却结晶析出氯化钾结晶体；连续多次反复循环冷却结晶，制备出高浓度的氯化钾结晶混合物，下层氯化钾结晶体可通过第二管道进入压滤机进行固液分离，得到纯度较高的氯化钾结晶产品，经压滤机分离的母液可通过母液循环管返回至闪发罐中继续闪发冷却结晶，进而可实现氯化钾的连续化生产，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及化工领域，尤其涉及一种用于氯化钾的析出结晶装置。

背景技术

次氧化锌原料中含有可溶性的氯化物钾盐与纳盐，在制备硫酸锌产品之前，需要对次氧化锌进行漂洗，漂洗除去这些可溶性的钾盐与钠盐，然后通过多效蒸发系统在120度-140度时蒸发结晶出钠盐(氯化钠)，在分离出的大量钠盐溶液中还含有大量的钾盐(氯化钾)，然后对氯化钾溶液采用自然冷却结晶方式，冷却结晶析出氯化钾产品。通过自然冷却结晶方式分离氯化钾，存在回收的氯化钾产品纯度较低，无法进行连续化生产，生产效率低，生产成本较高的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种用于氯化钾的析出结晶装置，解决了现有技术中通过自然冷却结晶方式分离氯化钾导致的回收的氯化钾产品纯度低，无法进行连续化生产以及生产效率低、生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于氯化钾的析出结晶装置，包括：

第一夹套分离器，闪发罐，第二夹套分离器以及压滤机，所述第一夹套分离器的一侧通过第一管道与所述闪发罐连通，所述闪发罐通过出料管与所述第二夹套分离器连通，所述第二夹套分离器的上部一侧与多效蒸发系统连接，所述第二夹套分离器的中部一侧连通有循环管道，所述循环管道上设置有循环泵，所述循环管道远离所述第二夹套分离器的一端与所述闪发罐连通，所述第二夹套分离器的下端通过第二管道与所述压滤机连通，所述压滤机的母液出口通过母液循环管与所述闪发罐连通，所述第二管道和所述母液循环管上均设置有输送泵。

优选地，所述第一管道上还设置有气动阀。

相比于现有技术，本申请所提供的一种用于氯化钾的析出结晶装置，包括第一夹套分离器，闪发罐，第二夹套分离器以及压滤机，第一夹套分离器的一侧通过第一管道与闪发罐连通，闪发罐通过出料管与第二夹套分离器连通，第二夹套分离器的上部一侧与多效蒸发系统连接，第二夹套分离器的中部一侧连通有循环管道，循环管道上设置有循环泵，循环管道远离第二夹套分离器的一端与闪发罐连通，第二夹套分离器的下端通过第二管道与压滤机连通，压滤机的母液出口通过母液循环管与闪发罐连通，第二管道和母液循环管上均设置有输送泵。

由此可见，应用本析出结晶装置，第一夹套分离器中的高温含钾盐母液可以经第一管道流入闪发罐中，通过闪发罐可以将闪发降温析出氯化钾结晶体，氯化钾结晶体与母液可以经出料管继续流入第二夹套分离器，在第二夹套分离器中形成上中下三种不同的状态，上层清液是不含氯化钾晶体的，可以流入多效蒸发系统继续蒸发结晶；中层含有少量的氯化钾结晶体与母液混合物，可以通过循环泵经循环管道再次压入闪发罐内，继续进行闪发冷却结晶析出氯化钾结晶体；连续多次反复循环冷却结晶，制备出高浓度的氯化钾结晶混合物，下层是高浓度的氯化钾结晶体，可以通过第二管道进入压滤机进行固液分离，得到纯度较高的氯化钾结晶产品，同时经压滤机分离的母液可以通过母液循环管返回至闪发罐中继续闪发冷却结晶，进而可以实现氯化钾的连续化生产，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种用于氯化钾的析出结晶装置结构示意图；