[实用新型]湿法脱硫烟气消白系统

说明书

本实用新型涉及烟气脱硫领域，具体涉及一种湿法脱硫烟气消白系统。本实用新型的湿法脱硫烟气消白系统，包括：脱硫塔，脱硫塔的侧壁设有原烟气入口，脱硫塔的顶部设有净烟气出口，脱硫塔底部设有浆液槽；用于冷却的换热器，固设于脱硫塔内且位于原烟气入口与浆液槽之间；喷淋层，固设于脱硫塔内且位于原烟气入口与净烟气出口之间，喷淋层通过浆液循环泵与浆液槽连通；除雾器，固设于脱硫塔内且位于喷淋层与净烟气出口之间。通过上述设置方式，与热烟气接触后的升温浆液降落至换热器，与换热器内的冷却水进行热交换，浆液温度降低，浆液重复循环，可降低出口烟气温度，进而减少烟气中的含湿量，实现消白，既能够节约用水又能降低运行成本。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种湿法脱硫烟气消白系统。

背景技术

当前烟气脱硫技术中应用最广泛、最成熟的技术是湿法脱硫技术，湿法脱硫净烟气温度一般为45℃～55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结形成白色湿烟羽，俗称“冒白烟”。

现在消白烟的主要技术路线为首先对湿法脱硫后的烟气进行降温除湿，降低烟气的含水率，再通过加热将烟气由40～50℃加热至80～90℃排出，实现烟气消白。这种技术路线主要存在的问题在于：设备成本高，换热设备体积大，改造成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种湿法脱硫烟气消白系统，至少部分解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种湿法脱硫烟气消白系统，包括：脱硫塔，脱硫塔的侧壁设有原烟气入口，脱硫塔的顶部设有净烟气出口，脱硫塔底部设有浆液槽；用于冷却的换热器，固设于脱硫塔内且位于原烟气入口与浆液槽之间；喷淋层，固设于脱硫塔内且位于原烟气入口与净烟气出口之间，喷淋层通过浆液循环泵与浆液槽连通；除雾器，固设于脱硫塔内且位于喷淋层与净烟气出口之间。

本方案中，浆液循环泵将脱硫塔浆液槽内的浆液输送至喷淋层，雾化后的浆液与原烟气逆向接触，浆液温度升高，而烟气温度降低，变为了饱和湿烟气；

更进一步，与热烟气接触后的升温浆液降落至换热器，与换热器内的冷却水进行热交换，浆液温度降低，降落至脱硫塔浆液槽后，通过浆液循环泵继续与烟气进行接触，重复循环，可降低出口烟气温度，进而减少烟气中的含湿量，实现消白，既能够节约用水又能降低运行成本。

在上述技术方案中，优选地，还包括：冷却水循环泵和冷却水水箱，换热器的进液口通过冷却水循环泵与冷却水水箱的底部连通，换热器的出液口与冷却水水箱的顶部连通。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：防壁流环，固设于脱硫塔的内壁上且位于换热器与原烟气进口之间。

在上述任一技术方案中，优选地，换热器为蛇形管换热器。

在上述任一技术方案中，优选地，蛇形管换热器为多组，每组蛇形管换热器的蛇形管在上下方向上并列，冷却水经蛇形管换热器上侧的进液口流入蛇形管换热器，并经蛇形管换热器下侧的出液口流出。

在上述任一技术方案中，优选地，每组蛇形管换热器在竖直方向上交错设置。

在上述任一技术方案中，优选地，蛇形管换热器的直管与原烟气入口的进烟方向垂直。

在上述任一技术方案中，优选地，换热器与原烟气入口在竖直方向上的距离不小于1m。

在上述任一技术方案中，优选地，换热器与浆液槽的最高液位在竖直方向上的距离不小于1m。

在上述任一技术方案中，优选地，除雾器为管束除雾器。

附图说明