[实用新型]一种脱硫废水零排放前预处理工艺系统

说明书

本实用新型提供了一种脱硫废水零排放前预处理工艺系统，包括加药反应系统、高效沉淀澄清系统、悬浮物拦截系统、污泥处理系统、净水输送系统。本实用新型使得脱硫废水中部分重金属、COD、悬浮物浓度等达到《火电厂石灰石‑石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 1997—2006)，同时实现后续电厂脱硫废水零排放的悬浮物进水标准，采用更为优化的工艺及设备，大大节省了占地面积，降低了投资成本，减少了运行成本，提高了工艺的运行管理效率。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，尤其是涉及一种脱硫废水零排放前预处理工艺系统。

背景技术

在电厂烟气脱硫装置的浆液循环过程中，烟气中的重金属元素和Cl^-等杂质会逐渐富集到脱硫废水中。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡(一般要求浆液中Cl^-含量低于20g/L)，防止脱硫设备的腐蚀和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水。脱硫废水虽然水量不大，但由于废水中SS(悬浮物)含量高，并富集了第一类污染物(镉、汞、铬、铅、镍等重金属离子)、第二类污染物(氟化物、硫化物、铜、锌等)，并有较高的COD(化学需氧量)、Cl^-浓度，必须经过处理才能排放或回用。目前，火电领域脱硫废水处理工艺主要是根据《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T997-2006)来选定的。采用的主要工艺方法为物化法(即“三联箱”处理工艺)，即针对脱硫废水的水质特点，设置一套完整的化学处理系统，通过pH值调整以及氧化、中和、沉淀、絮凝等方法去除脱硫废水中的污染物。随着环保要求的提高，国内脱硫系统几乎均采用了该方法。虽应用广泛，但其设备较多、系统复杂、一次投资大，工作环境差，运维要求高，三联箱系统出水中SS和COD(化学需氧量)往往不能稳定达标排放。电厂脱硫废水处理系统的问题逐渐显现出来，长期困扰着电厂运行人员。因此需要开发出一种更为行之有效的工艺。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种脱硫废水零排放前预处理工艺系统，以解决现有脱硫废水处理设备较多、系统复杂、一次投资大，工作环境差，运维要求高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种脱硫废水零排放前预处理工艺系统，其特征在于：包括加药反应系统、高效沉淀澄清系统、悬浮物拦截系统、污泥处理系统、净水输送系统，

加药反应系统包括反应箱，反应箱的顶部连接有干粉投药装置，反应箱的进水口通过管道连接有废水旋流器，

高效沉淀澄清系统包括澄清器，反应箱的底部通过管道连接至澄清器的顶部进水口，澄清器的底部连接有排泥管道，澄清器的顶部连接有溢流水管道，

悬浮物拦截系统包括过滤器，澄清器的顶部的溢流水管道分为三条支路，其中第一条支路连接至过滤器的进水口，第二条支路连接至反应箱，第三条支路连接至净水输送系统，

污泥处理系统包括污泥提升泵和真空皮带机，污泥提升泵安装于排泥管道上，排泥管道的出口位于真空皮带机的进料端，

净水输送系统包括净水箱和净水输送泵，过滤器的出水口通过管道连接至净水箱，净水箱上连接有净水管道，净水输送泵安装至净水管道上。

进一步的，加药反应系统还包括搅拌机，搅拌机包括电机、搅拌轴、安装于搅拌轴上的搅拌叶片，电机固定于反应箱的顶部，搅拌轴的顶端穿出反应箱的顶部与电机的转轴固定连接。

进一步的，干粉投药装置包括储药罐、螺旋输送机，螺旋输送机设于储药罐底部，螺旋输送机的进料端与储药罐的底部连接，螺旋输送机的出料端与反应箱的顶部连接。

进一步的，反应箱上安装有液位计。

进一步的，澄清器上部呈圆柱状，下部呈椎状，材质为钢材。