[实用新型]热压机加热冷却系统

说明书

本实用新型公开一种热压机加热冷却系统，包括热压机、加热系统及冷却系统，冷却系统包括一级换热器、二级换热器、中间循环管路及中间膨胀槽；一级换热器包括两端连通加热循环管路的第一换热管及与第一换热管相隔离的中间导热介质；二级换热器包括两端分别连通冷却介质源的第二换热管及与第二换热管相隔离的中间导热介质；中间循环管路连接于二级换热器与一级换热器之间，中间膨胀槽连接于中间循环管路上。设置两级换热器，一级换热器两侧介质性质相同，即使相互渗漏也不会有安全问题，而二级换热器内温度一直较低，其内两侧介质即使相互渗漏，也不会使系统压力瞬间增高，从而提高系统安全性及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种热压机加热冷却系统。

背景技术

覆铜板、印制线路板制造领域所使用的热压固化成型工艺，通常使用压力机对产品进行热压固化成型，固化成型后再冷却出模。业界广泛使用的加热方式有三种：锅炉、锅炉和热油槽、电加热，并使用热媒油等作为导热介质。而现有的冷却方式是：采用低温热媒油对产品进行传导降温，即采用冷却水通过换热器直接对压机里面循环的高温导热油进行冷却，冷却系统中冷却水与高温导热油只通过一个换热器上的金属管隔离，由于油侧和水侧均需要有管道压力,换热器因温度差、冷热应力极易产生金属疲劳而开裂，进而发生冷却水和热媒油的相互渗漏，若水渗漏到油侧，会导致整个系统中大量的导热油发生变质，同时热媒油系统在高温阶段时水在油中体积将急剧膨胀发生热油喷发，进而影响设备使用寿命以及人员安全问题。

因此，有必要提供一种提高系统运行安全性以及使用寿命的热压机加热冷却系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高系统运行安全性以及使用寿命的热压机加热冷却系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种热压机加热冷却系统，包括热压机、加热系统及冷却系统，所述加热系统与所述热压机相连而形成加热循环管路；其中，所述冷却系统包括一级换热器、二级换热器、中间循环管路及中间膨胀槽；一级换热器包括两端连通所述加热循环管路的第一换热管及与所述第一换热管相隔离的中间导热介质；二级换热器包括两端分别连通冷却介质源的第二换热管及与所述第二换热管相隔离的中间导热介质；中间循环管路连接于所述二级换热器与所述一级换热器之间以使中间导热介质在两者之间循环；中间膨胀槽连接于所述中间循环管路上。

较佳地，所述一级换热器还包括第一箱体，所述第一箱体内具有中间导热介质，所述第一换热管密封地设于所述第一箱体内。

较佳地，所述二级换热器还包括第二箱体，所述第二箱体内具有中间导热介质，所述第二换热管密封地设于所述第二箱体内。

较佳地，所述中间循环管路包括第一管路、第二管路及中间循环泵，所述第一管路的两端分别连接于所述一级换热器、所述二级换热器的上端，所述第二管路的两端分别连接于所述一级换热器、所述二级换热器的下端，所述中间循环泵设于所述第二管路上，中间导热介质通过所述第一管路、所述第二管路在所述一级换热器、所述二级换热器之间循环。

较佳地，所述第二换热管的入口端通过冷却循环泵连接冷却介质源。

较佳地，所述中间导热介质的性质与加热循环管路内的高温导热介质的性质相同，且所述中间导热介质的性质与所述冷却介质源提供的冷却介质的性质不同。

较佳地，所述冷却系统还包括冷却控制阀，所述冷却控制阀设于所述热压机与所述加热系统的出口之间，所述第一换热管的一端连接于所述冷却控制阀。

较佳地，所述热压机加热冷却系统还包括加热控制阀，所述加热控制阀连接于所述冷却控制阀、所述加热系统的出口之间，所述加热控制阀还通过一调节管连接于所述热压机、所述加热系统的入口之间。

较佳地，所述冷却控制阀、所述加热控制阀均为三通控制阀。

较佳地，所述加热系统为电加热系统或热油槽与锅炉配合加热系统。