[实用新型]一种门座式起重机中心受电器万向节

说明书

本实用新型公开了一种门座式起重机中心受电器万向节，包括万向节，所述万向节的下连接叉的下表面设有底板，所述底板与受电器连接；所述万向节的上连接叉的上表面设有上板，所述上板的上表面设有伸缩机构，所述伸缩机构包括下套管、内支杆、上套管，所述上套管的上部设有连接板。所述下套管、上套管上设有限位螺钉。所述万向节为十字轴式万向节。本实用新型将单方向机械扣改装成可伸缩并在允许范围内任意角度扭动的万向节，使电缆在出现紧绷状态时具有一定拉伸空间，具有可靠弹性；将产生的集中应力释放到扭转中，从而根除因万向节造成的门机故障。

技术领域

本实用新型涉及门座式起重机技术领域，具体是一种门座式起重机中心受电器万向节。

背景技术

门座式起重机（简称门机）中心受电器上端支架连接为圆柱体机械硬连接，无法随受力方向任意摆动，导致门机旋转动作时，机房与支架中心存在的装配误差产生的应力集中无法有效释放。由于门机长时间作业加之自身设计缺陷，中心受电器总成整体有些偏移。主电缆长期处于受力拉伸，易导致碳刷支架和滑环支架断裂，造成中心受电器烧毁、电气设备损坏等机损事故，甚至发生港区及外部供电所大规模停电。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种门座式起重机中心受电器万向节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门座式起重机中心受电器万向节，包括万向节，所述万向节的下连接叉的下表面设有底板，所述底板与受电器连接；所述万向节的上连接叉的上表面设有上板，所述上板的上表面设有伸缩机构，所述伸缩机构包括下套管、内支杆、上套管，所述上套管的上部设有连接板。

所述下套管、上套管上设有限位螺钉。设置该结构防止内支杆脱出。

所述万向节为十字轴式万向节。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将单方向机械扣改装成可伸缩并在允许范围内任意角度扭动的万向节，使电缆在出现紧绷状态时具有一定拉伸空间，具有可靠弹性；将产生的集中应力释放到扭转中，从而根除因万向节造成的门机故障。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

1、万向节；101、下连接叉；102、底板；103、上连接叉；104、上板；

2、伸缩机构；201、下套管；202、内支杆；203、上套管；204、限位螺钉；

3、连接板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种门座式起重机中心受电器万向节，包括万向节1，所述万向节1的下连接叉101的下表面设有底板102，所述底板102与受电器连接；所述万向节1的上连接叉103的上表面设有上板104，所述上板104的上表面设有伸缩机构2，所述伸缩机构2包括下套管201、内支杆202、上套管203，所述上套管203的上部设有连接板3。

所述下套管201、上套管203上设有限位螺钉204。

所述万向节1为十字轴式万向节。

把旋转过程中产生的应力释放出去是解决问题的关键，通过对8#10#泊位门机的改造，成功杜绝了这一个安全隐患，保障生产设备的正常运行，及时完成生产任务。自改造第一台门机起，改造后的门机都未曾发生中心受电器由于应力集中而导致的故障大修，有效保障了生产效率。

原有结构每次工作的时候，由于滑环连接盘空隙较大，电缆拉扯使其转动，久而久之,晃动造成电缆断裂。