[实用新型]一种涉火自动电性能检测装置

说明书

本实用新型提出一种涉火自动电性能检测装置，解决了现有技术中人工引起的测量误差、安全性低的问题。该装置包括第一机架和第二机架，第一机架上设置有轴向定位气缸I，轴向定位气缸I下端与定位装置相连，第二机架侧壁固定有轴向定位气缸II，第二机架顶部一端设置有连接块，另一端设置有L型板，连接块下端固定有导轨，导轨下端设置有夹紧机构，夹紧机构与伺服电机相连，夹紧机构侧边设置有环形套环，夹紧机构下端为带有短路装置的产品，L型板下端与伸缩气缸相连，伸缩气缸与检测机构相连。实现危险作业工序无人化，提高了测量本质安全性；有效解决了人工检测的人为误差，降低了人工成本，提高检测效率，保证检测结果有效可靠且不会损伤产品表面镀层。

技术领域

本实用新型涉及涉火产品领域，特别是指一种涉火自动电性能检测装置。

背景技术

产品电性能检测是检验产品是否合格的重要控制指标，根据现有技术多采用电阻测量法来判断通断状态从而判断产品电性能指标是否合格。采用人工电阻表两针法进行测量，由于测量的测头与产品表面接触面积太小导致多种误判不合格的情况发生，如测头与产品虚接导致数据失真，更有时会损伤产品表面镀层保护；人工操作需将短路装置取下测量，复位后二次测量，需要至少两人配合测量且效率低，长时间重复劳动容易出现疲劳等不可控人为因素；由于是涉火产品，人工测量时取下短路装置测量电阻，存在引燃涉火产品的风险。目前未见可在保证安全性的前提下实现自动取下短路装置和复位后均可测量准确电性能参数的装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种涉火自动电性能检测装置，解决了现有技术中人工引起的测量误差、安全性低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种涉火自动电性能检测装置，包括第一机架和第二机架，第一机架上设置有轴向定位气缸I，轴向定位气缸I下端与定位装置相连，第二机架侧壁固定有轴向定位气缸II，第二机架顶部一端设置有连接块，另一端设置有L型板，连接块下端固定有导轨，导轨下端设置有夹紧机构，夹紧机构与伺服电机相连，夹紧机构侧边设置有环形套环，夹紧机构下端为带有短路装置的产品，L型板下端与伸缩气缸相连，伸缩气缸与检测机构相连。

所述的夹紧机构包括双向气缸，双向气缸上端设置有滑块，双向气缸两端设置有气爪。

所述的检测机构包括检测探针，检测探针固定在连接板上，连接板与伸缩气缸相连。

第一机架和第二机架底部均设置有垫脚。

本技术方案能产生的有益效果：双重轴向定位保证测量测头定位，采用伺服电机驱动保证轴向可自动取下短路装置并恢复且距离可调，实现危险作业工序无人化，提高了测量本质安全性；有效解决了人工检测的人为误差，降低了人工成本，提高检测效率，保证检测结果有效可靠并且不会损伤产品表面镀层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为夹紧机构的结构示意图。

图中：轴向定位气缸I1，导轨2，短路装置3，产品4，夹紧机构5，定位装置6，轴向定位气缸II7，伸缩气缸8，第二机架9，垫脚10，检测探针11，伺服电机12，环形套环13，L型板14，第一机架15，连接块16。

具体实施方式