[实用新型]一种热锻成型模具及模具组件

说明书

本实用新型属于一种模具，具体是涉及到一种热锻成型模具及模具组件，包括模具本体和套设在模具本体外侧的冷却固定板，模具本体包括水道配合部和定位部，水道配合部呈圆台或正棱台状设置，定位部为截面与水道配合部下底面一致的圆柱或正棱柱状，冷却固定板上设置有呈圆台或正棱台状的配合孔和沿配合孔延伸呈圆柱或正棱柱状设置的定位孔，配合孔侧壁开设有水槽，水槽与水道配合部外表面围合形成水道Ⅰ，冷却固定板还设置有与水道Ⅰ连通的至少两个管接口Ⅰ，本实用新型无需对模具本体进行水道设计和改造，便于模具本体的制造，且冷却固定板的安装和拆卸便捷快速，固定牢固可靠，配合后水道Ⅰ密封性好，冷却液与模具本体接触面积大，冷却效果好。

技术领域

本实用新型属于一种模具，具体是涉及到一种热锻成型模具及模具组件。

背景技术

锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。

目前，热锻成型存在以下几个问题：

1、热锻模通常是在高温的环境下工作，且其凸模和凹模部分的温度不稳定，波动大，严重影响了模具的使用寿命和产品质量。

2、模具连续生产会导致温度升高，模具红硬性降低耐磨性变差，从而加速模具表面拉毛和尺寸超差引起一系列产品品质问题。

3、由于热锻工艺过程工件温度高、节拍快、成形工艺特殊等原因，锻造过程会有大量的热量传导到模具上，会加快模具的磨损，需要频换停机换模，降低热锻生产线的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆装方便、便于紧固结构同时散热效果好和热锻成型模具及模具组件。

本实用新型的内容提供一种热锻成型模具，包括模具本体和套设在模具本体外侧的冷却固定板，所述模具本体包括依次设置的水道配合部和定位部，水道配合部呈圆台或正棱台状设置，定位部为截面与水道配合部下底面一致的圆柱或正棱柱状，冷却固定板上设置有呈圆台或正棱台状的配合孔和沿配合孔延伸呈圆柱或正棱柱状设置的定位孔，配合孔侧壁开设有水槽，水槽与水道配合部外表面围合形成水道Ⅰ，冷却固定板还设置有与水道Ⅰ连通的至少两个管接口Ⅰ。

更进一步地，所述定位部高度大于定位孔高度。

更进一步地，所述水道配合部和定位部分体设置。

更进一步地，所述水道配合部的模腔大于定位部的模腔。

本模具还包括模座，所述模具本体通过冷却固定板固定设置在模座上，冷却固定板与模座螺接。

更进一步地，所述模座与冷却固定板之间还设置有模具水套，模具水套套设在定位部上，且一端与模座紧密接触。

更进一步地，所述模具水套背离模具本体的模腔一侧设置有水槽，还包括套接模具水套的水套固定板，水槽与水套固定板内壁围合形成水道Ⅱ，水套固定板上还设置有至少两个与水道Ⅱ连通的管接口Ⅱ。

本模具还包括与模具本体连接的定位筒，定位筒内部空腔与模具本体的模腔连通，定位筒内滑动设置有顶杆。

更进一步地，所述定位筒背离模具本体一侧设置有用于防止顶杆脱离定位筒的限位块，所述顶杆靠近模具本体和限位块一侧分别设置有垫块和耐磨衬垫。

更进一步地，所述定位筒底部设置有相对应的吹气孔和出屑孔。