[实用新型]脱硫除尘设备及烟气处理设备

说明书

本申请涉及大气污染防治技术领域，尤其是涉及一种脱硫除尘设备及烟气处理设备，脱硫除尘设备包括：包括：主体，形成有密闭腔室；储液装置，设置于主体，储液装置用于容纳反应液；喷淋装置，设置于主体，且储液装置与喷淋装置连通；导流组件，设置于密闭腔室，并将密闭腔室分隔出至少两个连通的导流腔，导流腔用于限定进入主体内的烟气的流动方向。本申请提供的脱硫除尘设备，通过件将主体的密闭腔室限定出多个导流腔，多个导流腔之间顺次连通，并且每一个导流腔均单独限定烟气的流动方向，使得烟气既能够得到喷淋净化，又能经过反应液的洗涤，显著提高对烟气的脱硫、除尘效果，并且最终产物安全，不会产生污染。

技术领域

本申请涉及大气污染防治技术领域，尤其是涉及一种脱硫除尘设备及烟气处理设备。

背景技术

近年来，我国工业生产企业数量不断增多，大气污染问题日益严重，大气是人类乃至地球的万物赖以生存的最基本环境要素之一，大气环境的污染会给人类的生存、生活、工作、可持续发展带来灾难的,因此如何有效治理大气污染物问题成为社会关注的主要问题。当今科技创新、社会进步和人类生活质量的提高,环境保护质量越来越受重视,环境保排排放标准也越来越高、并向国际环境保护排放标准接轨，为此燃煤锅炉的烟气排放进行合理的处理，对保护我国大气环境有十分重要意义。

我们现有脱硫除尘技术主要有喷淋塔脱硫除尘、旋风除尘、布袋除尘三种，其中，旋风除尘由于颗粒受离心力、重力和惯性力的相互作用，所以旋风除尘具有一定局限性，对细尘粒的分离效率较低，而且脱硫效果一般；布袋除尘器随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，过滤效率降低。当用布袋除尘器处理含有水蒸气的气体时，有结露问题。布袋除尘器过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等，旋风除尘和布袋除尘均具有一定的难以克服的弊端，因此较为常用的是喷淋塔脱硫除尘，但现有的喷淋塔脱硫除尘喷淋塔中液滴与尘粒接触范围有限，净化效果有限，并且体积庞大，运行费用高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种脱硫除尘设备及烟气处理设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的喷淋塔净化效果有限、净化效率低且运行成本高的技术问题。

本申请提供了一种脱硫除尘设备，包括：

主体，形成有密闭腔室；

储液装置，设置于所述主体，所述储液装置用于容纳反应液；

喷淋装置，设置于所述主体，且所述储液装置与所述喷淋装置连通；

导流组件，设置于所述密闭腔室，并将所述密闭腔室分隔出至少两个连通的导流腔，所述导流腔用于限定进入所述主体内的烟气的流动方向。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储液装置设置于所述主体的底部，所述喷淋装置包括：

喷淋腔，设置于所述主体的顶部，且所述喷淋腔设置有喷淋筛网；

泵体，所述泵体的进液口通过第一管路与所述储液装置相连通，所述泵体的出液口通过第二管路与所述喷淋腔相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述喷淋腔还包括用于包覆所述主体的顶部的顶板，所述顶板面对所述喷淋筛网并与所述喷淋筛网间隔设置，所述顶板形成有通孔。

在上述技术方案中，进一步地，所述导流组件包括：

至少一个第一导流板，所述第一导流板的一侧边与所述储液装置的液面之间形成第一预定间距；

至少一个第二导流板，所述第二导流板与所述第一导流板间隔设置；所述第二导流板的第一侧边位于所述储液装置的液面以下，所述第二导流板的与所述第二导流板的第一侧边相对的第二侧边与所述喷淋筛网之间形成第二预定间距。