[实用新型]一种铝合金型材加工用废屑处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材加工用废屑处理装置，涉及废屑处理技术领域，包括承载底架，焊接于承载底架顶部一端的筛箱，以及焊接于承载底架顶部另一端的下料除灰箱，所述筛箱顶部焊接有进料漏斗，且筛箱内设置有三层间隔设置的筛板组件；本实用新型，通过在筛箱内加装三层由筛板和连接板组合而成的筛板组件，其中三层筛板从上而下的孔径逐渐减小，并配套设置电动机、轮盘、凸杆和驱动杆作为执行件以及传动机构，从而当进料漏斗内的废屑落入筛箱内时，启动工作中的电动机可通过轮盘、凸杆和驱动杆驱动三层筛板组件各自上下运动，不同直径的废屑依次被不同层高筛板组件上的筛板所阻挡或透过，进而完成铝合金型材加工废屑的筛选作业。

技术领域

本实用新型涉及废屑处理技术领域，特别涉及一种铝合金型材加工用废屑处理装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，因而目前铝合金是应用最多的合金。

铝合金型材在加工过程中往往需要对其进行切割、钻孔等工序，因而加工时会产生大小直径不一的铝合金废屑；然而，现有的废屑处理装置，只能够简单的对废屑进行运输装运处理，不能够根据铝合金废屑的直径大小对其进行筛分，以按不同规格进行分别装运，因而人们在后期售卖时不方便区分，往往需要人工进行区分再售卖，浪费时间，还容易出现错误。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金型材加工用废屑处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金型材加工用废屑处理装置，包括承载底架，焊接于承载底架顶部一端的筛箱，以及焊接于承载底架顶部另一端的下料除灰箱，所述筛箱顶部焊接有进料漏斗，且筛箱内设置有三层间隔设置的筛板组件，相邻上下两个所述筛板组件之间通过连动杆相连接，每个所述筛板组件包括筛板和连接板，所述连接板的左端，以及筛板的右端分别通过铰链与筛箱内壁转动连接，所述连接板与筛板的接头处通过连接杆转动连接，所述筛箱顶部一端固定安装有电动机，且电动机前侧输出端连接一轮盘，所述轮盘前侧边缘处焊接有一凸杆，且凸杆与顶端所述筛板组件之间通过驱动杆传动连接，每个所述筛板组件的右侧还分别设置有下料倾斜管，所述下料倾斜管两端分别连通筛箱和下料除灰箱，所述下料除灰箱内固定安装有三层间隔设置的输送带，每个所述输送带的前端分别位于对应位置下料倾斜管的下料口底部，每个所述输送带的尾端皆位于下料除灰箱的右侧。

优选的，所述下料除灰箱顶部固定安装有吸尘器，且吸尘器一侧吸尘端通过吸尘管道连接有吸尘头，所述吸尘头固定安装于下料除灰箱内顶部。

优选的，所述连动杆和驱动杆皆套装于连接杆中心位置，且两者分别连接杆转动连接。

优选的，所述筛箱前侧底部通过预留槽插装有灰尘收集抽屉。

优选的，所述下料除灰箱与输送带连接处开设有出料口。

优选的，相邻上方所述筛板的孔径大于相邻下方所述筛板的孔径。

优选的，相邻上方所述输送带的长度大于相邻下方所述输送带的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过在筛箱内加装三层由筛板和连接板组合而成的筛板组件，其中三层筛板组件的筛板从上而下的孔径逐渐减小，并配套设置电动机、轮盘、凸杆和驱动杆作为执行件以及传动机构，从而当进料漏斗内的铝合金型材加工废屑落入筛箱内时，启动工作中的电动机可通过轮盘、凸杆和驱动杆驱动三层筛板组件 (筛板和连接板连接处)各自上下运动，不同直径的废屑依次被不同层高筛板组件上的筛板所阻挡或透过，进而完成铝合金型材加工废屑的筛选作业。