[实用新型]一种铝合金铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸造设备，涉及铸造设备领域，包括支架，支架上设置有上压铸板和下压铸板，下压铸板的一侧连接有翻转电机，底部设置有用于固定铸件的固定机构，下压铸板的下方还设置有传送板以及驱动传送板移动的推动机构，传送板上设置有用于夹持铸件的夹持机构，夹持机构包括一组夹持板，传送板上还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴端连接有丝杠，丝杠的两侧分别制有左旋螺纹和右旋螺纹。本实用新型的铝合金铸造设备通过在下压铸板的下方设置有传送板，压铸完毕后的铸件可以直接经过翻转落入到夹持机构上，无需人工下料，铸件就可被送入到下一个工位进行加工，且夹持机构的宽度可调，适用于不同规格的铸件夹持。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，尤其涉及一种铝合金铸造设备。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，现有的铝合金铸造设备，在将铸件成型后需要人工对其进行下料，再将铸件转移到下一个工位上，造成工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金铸造设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种铝合金铸造设备，包括支架，所述支架上设置有上压铸板和下压铸板，所述上压铸板连接有升降气缸，所述下压铸板的一侧连接有翻转电机，底部设置有用于固定铸件的固定机构，所述下压铸板的下方还设置有传送板以及驱动所述传送板移动的推动机构，所述传送板上设置有用于夹持铸件的夹持机构，所述夹持机构包括一组夹持板，所述传送板上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端连接有丝杠，所述丝杠的两侧分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述夹持板分别与所述丝杠的两侧螺纹连接。

优选的，所述固定机构包括设置在所述下压铸板一侧壁上的转向电机，所述转向电机的输出轴端设置有转向压板。

优选的，所述推动机构包括推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端与所述传送板相连。

优选的，所述传送板上开设有滑动槽，所述夹持板的底部与所述滑动槽滑动连接。

优选的，所述升降气缸的缸体连接有一翻转板，所述翻转板的一侧连接有驱动其翻转的转动电机，所述翻转板上设置有冷风机。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的铝合金铸造设备通过在下压铸板的下方设置有传送板，压铸完毕后的铸件可以直接经过翻转落入到夹持机构上，无需人工下料，铸件就可被送入到下一个工位进行加工，且夹持机构的宽度可调，适用于不同规格的铸件夹持。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图。

图中标记为:1、支架；2、上压铸板；3、下压铸板；4、升降气缸；5、翻转电机；6、传送板；7、夹持板；8、驱动电机；9、丝杠；10、转向电机；11、转向压板；12、推动气缸；13、滑动槽；14、翻转板；15、转动电机；16、冷风机。

具体实施方式

如图1-2所示，为本实用新型的一种铝合金铸造设备，包括支架1，支架1上设置有上压铸板2和下压铸板3，上压铸板2连接有升降气缸4，下压铸板3的一侧连接有翻转电机5，底部设置有用于固定铸件的固定机构，下压铸板3的下方还设置有传送板6以及驱动传送板6移动的推动机构，传送板6上设置有用于夹持铸件的夹持机构，夹持机构包括一组夹持板7，传送板6上还设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴端连接有丝杠9，丝杠9的两侧分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，两个夹持板7分别与丝杠9的两侧螺纹连接。