[实用新型]用于长条料件的安装定位机构

说明书

本实用新型公开了一种用于长条料件的安装定位机构，所述长条料件包括第一本体、设置于所述第一本体第一端的第二本体，该定位机构包括支撑单元和定位单元，所述支撑单元能够朝向所述第二本体移动；所述定位单元包括第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元；所述第一定位单元能够插入所述第二本体的定位孔中且与所述定位孔间隙配合，以在X轴方向上对所述第二本体进行定位；所述第二定位单元能够与所述第二本体抵接，并推动所述第二本体嵌入所述第三定位单元内，以在Y轴、Z轴方向对所述第二本体进行定位。本实用新型至少包括以下优点：采用多重定位的方式，实现了对杆耳在空间内的位置限定，进而保证能够在杆耳上精准地加工出所需通孔。

技术领域

本实用新型涉及定位治具技术领域，具体的是一种用于长条料件的安装定位机构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

现有技术中，活塞杆与杆耳之间普遍采用焊接的方式进行连接固定，但由于活塞杆长尺寸的限制，无法有效结合定位机构对杆耳进行有效定位后，再通过机加工的方式在杆耳上加工出通孔。这样就造成无法保证通孔的加工位置，进而影响活塞杆在后续配合杆耳动作的精准性，甚至无法有效满足所需动作。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于长条料件的安装定位机构，其采用多重定位的方式，实现了对杆耳在空间内的位置限定，进而保证能够在杆耳上精准地加工出所需通孔。

本申请实施例公开了：一种用于长条料件的安装定位机构，所述长条料件包括第一本体、设置于所述第一本体第一端的第二本体，包括支撑单元、设置在所述支撑单元上的定位单元，

所述支撑单元位于所述第二本体的下方且能够朝向所述第二本体移动；

所述定位单元包括第一定位单元、位于所述第一定位单元相对两侧的第二定位单元和第三定位单元；

所述第一定位单元能够插入所述第二本体的定位孔中且与所述定位孔间隙配合，以在X轴方向上对所述第二本体进行定位；

所述第二定位单元能够与所述第二本体抵接，并推动所述第二本体嵌入所述第三定位单元内，以在Y轴、Z轴方向对所述第二本体进行定位。

进一步地，所述第一定位单元包括沿X轴方向滑动设置在所述支撑单元上的两个安装块、分别设置在所述安装块上且能够与所述第二本体抵接的定位柱。

进一步地，所述第二定位单元包括沿Y轴方向朝向所述第二本体移动的驱动件、设置在所述驱动件的输出端的V型块，所述V型块的两个内侧壁能够分别与所述第二本体抵接，以推动所述第二本体在水平面内移动。

进一步地，所述V型块采用自润滑金属材料制成。

进一步地，所述第三定位单元包括位于竖直平面内的定位块、开设在所述定位块上且能够分别供所述第一本体和第二本体穿设的定位槽体，所述定位块的内侧壁能够分别与所述第一本体和第二本体抵接。

进一步地，所述定位槽体内设置有采用橡胶材料制成的缓冲件。

进一步地，所述支撑单元上设置有能够嵌设所述定位块的燕尾槽。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：通过设置的支撑单元和定位单元，采用多重定位的方式，实现了对杆耳在空间内的位置限定，进而保证能够在杆耳上精准地加工出所需通孔。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。