[实用新型]一种新型翻边模

说明书

本实用新型涉及机械生产技术领域，公开了一种新型翻边模，底座的顶面固定安装有挡板，挡板的一侧开设有液压槽，液压槽的内部固定套接有液压机，底座的顶面设置有液压板，液压板的一侧开设有固定槽，其中液压机的一端固定套接在液压槽的内部，液压机的另一端固定套接在固定槽的内部，使挡板和液压板通过液压机连接在一起，通过滑动板一侧安装的活动块与活动槽卡接，使其滑动板向限位块移动时的位置不会偏移，增加了装置的精密性和安全性，通过启动液压机可推动液压板移动，从而带动按压板向仪器板靠近，通过滑动柱与滑动槽的活动套接，使其液压板可流畅无阻碍的滑动，避免液压机推动液压板移动时位置偏移，导致装置无法工作。

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种新型翻边模。

背景技术

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边，通常翻边工序是冲压件的轮廓形状或立体形状成形的最后一道加工工序，翻边部分主要用于冲压件之间相互连接，有的翻边是产品流线或美观方面的要求，翻边冲压方向不一定与压力机滑块运动方向一致，所以翻边工序首先要考虑翻边毛坯的模内位置定位，正确的翻边方向，应对翻边变形提供尽可能的有利条件，使凸模或凹模的运动方向与翻边轮廓表面垂直，以减少侧向压力，使翻边件在翻边模中的位置稳定。

传统的翻边模装置，原材料的固定不够稳定，导致原材料的位置偏移，使加工出来的材料不够精细，并且传统的翻边模装置机器长时间运作，导致机器运动轨道磨损老化，加工不精确，浪费工作原料和时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型翻边模，具备机器固定装置牢固稳定，机器运作轨迹精准等优点，解决了传统的翻边模装置，原材料的固定不够稳定，导致原材料的位置偏移，使加工出来的材料不够精细，传统的翻边模装置机器长时间运作，导致机器运动轨道磨损老化，加工不精确，浪费工作原料和时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型翻边模，包括底座，所述底座为矩形结构，底座的顶面开设有回收槽，回收槽为矩形槽，回收槽的内部设置有收集箱，收集箱为矩形中空结构且顶面为敞口，其中收集箱活动卡接在回收槽的内部，底座的顶面开设有滑动槽，滑动槽为半圆形槽，底座的顶面固定安装有挡板，挡板为矩形结构，挡板的一侧开设有液压槽，液压槽为圆形槽，液压槽的内部固定套接有液压机，液压机为现有结构在此不作赘述，底座的顶面设置有液压板，液压板为矩形结构，液压板的一侧开设有固定槽，固定槽为圆形槽，其中液压机的一端固定套接在液压槽的内部，液压机的另一端固定套接在固定槽的内部，使挡板和液压板通过液压机连接在一起。

优选的，所述液压板的底面固定安装有滑动柱，滑动柱为二分之一圆柱形结构，其中滑动柱的外圆壁面活动套接在滑动槽的内圆壁面，液压板的一侧固定安装有按压板，按压板为矩形结构，按压板的一侧固定安装有两个挤压块一，挤压块一为梯形块。

优选的，所述底座的顶面固定安装有仪器板，仪器板为矩形结构，仪器板的顶面开设有仪器槽，仪器槽为U形槽，仪器槽的底面固定安装有升降机，升降机为现有结构在此不作赘述，升降机的顶端固定套接有固定柱，固定柱为L形圆管，固定柱的一端固定安装有上托盘，上托盘为矩形结构，仪器板的一侧固定安装有下托盘，下托盘为矩形结构，其中上托盘与下托盘的位置向对应。

优选的，所述仪器板的一侧固定安装有两个限位块，限位块为矩形结构，限位块的相互靠近一侧均开设有收缩槽，收缩槽为圆形槽，收缩槽的内部固定安装有拉簧，拉簧为现有结构在此不作赘述，仪器板的一侧开设有活动槽，活动槽为T形槽，活动槽的内部设置有活动块，活动块为T形块，其中活动块活动卡接在活动槽的内部。