[实用新型]一种耐熔体冲击的浇铸冒口

说明书

本实用新型公开了一种耐熔体冲击的浇铸冒口，包括冒口本体，冒口本体的内壁固定设有保温层，保温层的内壁固定设有发热层，发热层内壁的顶部固定设有倒锥形板，倒锥形板的底端开设有进液口，倒锥形板的中部固定设有锥形支撑板，锥形支撑板的底端与发热层内壁的顶部固定连接，本实用新型的有益效果是：通过设有与易割片开口相对应的进液口，防止在倒入熔体时，对冒口本体直接冲击，使冒口本体受到损伤，通过设有加固组件，进一步的对冒口本体进行加固，提高冒口本体的耐冲击性，防护壳同时可以保护冒口受到外部因素受到损伤，通过设有发热层，提高冒口内部熔体的温度，通过设有保温层减缓冒口内部熔体的热量散失。

技术领域

本实用新型涉及一种冒口，特别涉及一种耐熔体冲击的浇铸冒口，属于金属铸造技术领域。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

现有的浇铸冒口在使用中因冒口内部熔体冷却快存在浪费材料的现象，且冒口容易出现强度不够，在受熔体冲击时易破碎，从而提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐熔体冲击的浇铸冒口，以解决上述背景技术中提出的现有冒口在使用过程中因冒口内部熔体冷却快出现浪费材料且受熔体冲击时易破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐熔体冲击的浇铸冒口，包括冒口本体，所述冒口本体的内壁固定设有保温层，所述保温层的内壁固定设有发热层，所述发热层内壁的顶部固定设有倒锥形板，所述倒锥形板的底端开设有进液口，所述倒锥形板的中部固定设有锥形支撑板，所述锥形支撑板的底端与发热层内壁的顶部固定连接，所述冒口本体的外侧固定套设有加固组件，所述加固组件包括第一加固环、第二加固环和第三加固环，所述第一加固环固定套设在冒口本体的顶部，所述第二加固环固定套设在冒口本体的中部，所述第三加固环固定套设在冒口本体的底部，所述冒口本体的外部套设有防护壳，所述防护壳内壁的顶部、顶壁的中部和内壁的底部分别与第一加固环的外侧、第二加固环的外侧和第三加固环的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳顶端的四周开设有嵌槽，所述防护壳的顶端活动设有冒口盖组件，所述冒口盖组件包括冒口盖本体，所述冒口盖本体底端的四周固定设有嵌条，所述嵌条嵌设在嵌槽的内部，所述冒口盖本体顶端的两侧分别开设有两个出气孔，所述冒口盖本体顶端的中部固定设有连接块，所述连接块的顶端固定设有提勾。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的顶部和底部分别固定套设有两个防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冒口本体的底端固定设有易割片，所述易割片为耐高温陶瓷材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热层为发热剂制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层为钢包覆盖剂制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种耐熔体冲击的浇铸冒口，通过设有与易割片开口相对应的进液口，防止在倒入熔体时，对冒口本体直接冲击，使冒口本体受到损伤，通过设有加固组件，进一步的对冒口本体进行加固，提高冒口本体的耐冲击性，防护壳同时可以保护冒口受到外部因素受到损伤，防滑套提高冒口的防滑能力，避免冒口滑落摔碎，通过设有冒口盖组件，防止熔体热量从顶部开口处散失，通过设有发热层，提高冒口内部熔体的温度，通过设有保温层减缓冒口内部熔体的热量散失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底面结构示意图。