[实用新型]一种金属3D设备的手持式可移动构建仓

说明书

本申请公开了一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，包括顶部支撑板和成型缸，成型缸套接在顶部支撑板内，顶部支撑板内安装有顶升电机，顶升电机的输出端连接有传动机构，传动机构的顶端连接有基板组件；和手持握把，安装在顶部支撑板上，与成型缸平行设置；其中，基板组件设置在成型缸内。本申请通过手持握把的设置，使得构建仓在设备打印完成后可以很方便的脱离工作腔，转移到标准手套箱中进行清理和取出工件的操作，极大的节省了设备的设计和加工成本；成型缸可根据客户需求选择使用圆缸或方缸，或者使用低缸或高缸，适配不同形状工件的打印，扩展性强，且极大的节省了粉末使用量。

技术领域

本申请属于三维打印机技术领域，特别涉及一种金属3D设备的手持式可移动构建仓。

背景技术

选区激光熔化(Selective Laser Melting，SLM)是3D打印的一种工艺，是现今金属3D打印机最主流的使用技术，其几乎可以直接获得任意形状以及具有完全冶金质量的功能零件，具有材料利用率高、适用材料范围广、可制造复杂形状零件等优点，是一种极具发展前景的快速成型技术，其应用范围已拓展到航空航天、医疗、汽车、模具等领域。

在小型金属3D打印设备的应用中，构建仓一般设计为固定在设备内部的方式，打印完成后，在工作腔内部顶升基板，清理粉末并取出工件。这种传统的设计方式有诸多不足，例如：1.由于要考虑到工件成型的高度，在设计工作腔时首先需要保证足够的高度尺寸来取出工件，而工作腔高度提升后，对应的光高也需要匹配，需要选择更高规格的光学元器件；2.在工作腔内部清理粉末时，考虑到活性金属粉末操作时的安全要求，需要在腔门上设计手套孔位，操作人员通过手套孔进行清理工作，而受限于小型设备整体小巧的尺寸，即使有手套孔位也很难比较轻松的进行操作；3.固定在设备内部的构建仓，失去了功能扩展的可能性，无法适应不同打印形状的要求。

因此，亟需一种扩展性强且能够有效节省粉末使用量的结构来解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，包括：

顶部支撑板和成型缸，所述成型缸套接在所述顶部支撑板内，所述顶部支撑板内安装有顶升电机，所述顶升电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构的顶端连接有基板组件；和

手持握把，安装在所述顶部支撑板上，与所述成型缸平行设置；

其中，所述基板组件设置在所述成型缸内。

可选地，所述传动机构包括轴套和丝杆，所述丝杆安装在所述轴套上，所述丝杆与顶升电机的输出端连接，所述轴套的顶端与所述基板组件抵接，用于推动所述基板组件进行上下运动。

可选地，所述顶部支撑板的底端位于所述顶升电机的侧方设置有重载接口，用于装配重载接插件。

可选地，所述成型缸为根据使用需求配置成不同形状或高度的缸体。

可选地，所述顶部支撑板通过V型导槽固定在工作腔内，所述工作腔内设置有工作腔底板，所述V型导槽安装在所述工作腔底板上。

本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，通过手持握把的设置，使得构建仓在设备打印完成后可以很方便的脱离工作腔，转移到标准手套箱中进行清理和取出工件的操作，极大的节省了设备的设计和加工成本。

本申请的一种金属3D设备的手持式可移动构建仓，成型缸可根据客户需求选择使用圆缸或方缸，或者使用低缸或高缸，适配不同形状工件的打印，扩展性强，且极大的节省了粉末使用量。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明