[实用新型]一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构

说明书

本实用新型提供了一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构，包括注塑机移动模板、移模导向套、防尘圈、动模板压盖、螺钉和拉杆；移动模板上设有拉杆通孔，各个拉杆通孔内侧设有移模导向套，移模导向套通过动模板压盖使用螺钉连接固定在拉杆通孔内；所述动模板压盖上开出环向润滑油收集槽，收集槽底部开有向下的漏油孔，以及一个斜向导油孔；注塑机移动模板拉杆通孔内壁下侧开设有半月状集油槽，集油槽底部与注塑机移动模板表面钻入的漏油导出孔相连通。注塑机移动模板与拉杆相连接的润滑油储存在移模导向套内的螺旋形油槽内，润滑油被带出油槽后，经过本实用新型的结构设计，漏出的润滑油被有效的导出，极大的提高了动模板模具安装大平面的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机移动模板与拉杆之间的连接润滑技术领域，具体而言，涉及一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构。

背景技术

注塑机内动模板与拉杆之间采用移模导向套实现滑动连接，润滑油通过移动模板上的润滑油加注口注入需要润滑的零部件，在动模板上拉杆导向部位都需要采用移模导向套，润滑油储存在移模导向套内测的油槽内，当润滑油加注过多，会从油槽内溢出，经过移模导向套定位大端面流到动模板压盖上，积累过多会从拉杆与动模板压盖的间隙不可控溢出。

在移模导向套外部设置有防尘圈来防止外部杂质颗粒等进入滑动部位，破坏接触面，动模板每次运动过程中，拉杆表面都会经过移模导向套的油槽而包裹油膜，在回程时有部分油膜会被防尘圈刮掉，在一定时间周期之后，防尘圈外侧会积累大量的润滑油，导致流出到动模板的模具安装大平面上，一方面会污染合模区，另一方面也造成润滑油脂浪费，在一定时间周期内，动模板腔内的润滑油脂数量会有损耗，从而需要补充润滑油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统注塑机动模板与拉杆相连接部分的润滑油因为不可控漏出，以至于污染动模板模具安装大平面的问题，提供一种注塑机动模板与拉杆相连接的润滑油储存在移模导向套内的油槽内，由于动模板的运动，润滑油被带出油槽，漏出的润滑油被有效的导出，极大提高了动模板模具安装大平面清洁度的注塑机拉杆移模导向套润滑结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机拉杆移模导向套润滑结构，包括移动模板、移模导向套、防尘圈、动模板压盖、螺钉和拉杆；移动模板上设有拉杆通孔，拉杆通孔内侧嵌入有移模导向套；动模板压盖通过螺钉连接将移模导向套压于移动模板的拉杆通孔内，其特征在于：所述的动模板压盖还通过螺钉连接在移动模板上，压紧移模导向套；所述动模板压盖内侧设有环形槽，环形槽内下侧开有一个贯通的压盖漏油孔，装配时，所述的压盖漏油孔保持竖直向下，所述环形槽与导向套外侧连通；所述移动模板的拉杆通孔上侧设有一个润滑油注入孔，移动模板的拉杆通孔下侧设有半月形集油槽，所述的半月形集油槽底部设有一从移动模板表面伸入的盲孔，所述半月形集油槽与动模板外界相连通；所述移模导向套内外表面均设有润滑油储油槽，移模导向套上侧设有一个通孔，所述移动模板上的润滑油注入孔与移模导向套的通孔相连通。

优选的，所述的动模板压盖内侧环形槽与压盖漏油孔组成了一条润滑油流入移动模板半月形集油槽的通路。

优选的，所述的动模板压盖靠近移模导向套一侧设有一个斜向通孔，所述的斜向通孔将移模导向套与动模板压盖的间隙与拉杆通孔内的半月形集油槽连通，形成一条润滑油通路。

优选的，所述的拉杆移模导向套润滑结构设于移动模板上侧两个拉杆通孔位置，或设于四个拉杆通孔位置。

优选的，润滑油从移动模板润滑油注入孔注入并流到移模导向套外侧，充满移模导向套外侧储油槽，经过移模导向套通孔后充满导向套内侧储油槽，进而包裹拉杆表面，使得拉杆在移动的时候被充分润滑。