[实用新型]一种轴承加工用淬火辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用淬火辅助装置，涉及轴承加工技术领域，包括冷却水箱，所述冷却水箱的底部外壁设置有排水口，且冷却水箱的顶部内侧安装有辅助传动架，辅助传动架包括两个在冷却水箱的内部沿水平方向上平行设置的第一转动齿辊和第二转动齿辊，所述第一转动齿辊和第二转动齿辊的上方外侧分别安装有第三转动齿辊和第四转动齿辊，所述第三转动齿辊和第四转动齿辊处于同一高度，所述第一转动齿辊、第二转动齿辊、第三转动齿辊和第四转动齿辊的外部连接有传动链带，所述第三转动齿辊的两端部连接有第一支撑架。本实用新型在使用时，能够有效的对轴承进行淬火处理，且效率较高，同时，能够对轴承冷却后的余热进行利用，减少了热能浪费。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承加工用淬火辅助装置。

背景技术

表面淬火是使钢铁工件的表面得到淬火的一种表面热处理工艺，目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍具有较高的韧性，常用于轴类、齿轮类等零件，操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化，然后立即淬火使表层组织转变为马氏体，心部组织 基本不变，表面淬火后一般进行低温回火，根据加热方法不同，可分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火等，其中以前两种方法应用最广。

经检索，公开号为CN211921631U的中国实用新型公开了一种轴承加工淬火辅助装置，包括有底座，所述底座的基面开设有环形槽，以及侧壁固定连接有水槽，所述环形槽的内部分别固定连接有电机和立柱，以及侧壁开设有T型槽，所述电机的顶部轴接有驱动齿轮，所述立柱靠近顶部的外壁转动套接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外壁均啮合有传送带，所述传送带的侧壁均固定连接有若干个承载机构，该技术解决了轴承加工淬火过程，工作人员首先将轴承挂在升降装置上，然后驱动升降装置将轴承下降伸入水中一段时间后，再驱动升降装置上升，取下一批轴承的淬火，淬火效率非常低的问题

上述方案在使用过程中，对轴承进行淬火处理的方式不佳，且轴承冷却后产生的余热不能进行利用，造成了热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用淬火辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承加工用淬火辅助装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的底部外壁设置有排水口，且冷却水箱的顶部内侧安装有辅助传动架，辅助传动架包括两个在冷却水箱的内部沿水平方向上平行设置的第一转动齿辊和第二转动齿辊，所述第一转动齿辊和第二转动齿辊的上方外侧分别安装有第三转动齿辊和第四转动齿辊，所述第三转动齿辊和第四转动齿辊处于同一高度，所述第一转动齿辊、第二转动齿辊、第三转动齿辊和第四转动齿辊的外部连接有传动链带，所述第三转动齿辊的两端部连接有第一支撑架，所述第四转动齿辊的两端部连接有第二支撑架，所述第一支撑架的顶部外壁对应第三转动齿辊的中轴部安装有传动电机，所述传动链带的外壁等距安装有若干个夹持机构，所述冷却水箱上安装有余热利用机构；

所述夹持机构包括固定连接在传动链带外壁的固定板，所述固定板的两端部均设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有下弧形卡座，所述下弧形卡座的上方连接有上弧形卡座，所述上弧形卡座的两端底部均设置有卡块，所述卡块的底部外壁设置有钩块，所述上弧形卡座的内部贯穿卡块的内部连接有限位导柱，所述卡块的顶部外壁连接有按压块，所述按压块的端部延伸至上弧形卡座的外部，所述卡块的顶部外壁与上弧形卡座的内壁之间连接有弹簧，所述弹簧设置在远离按压块的一侧，所述下弧形卡座的两端顶部对应卡块的外部设置有卡槽，所述卡槽的内壁对应钩块的外部设置有钩槽；

所述余热利用机构包括安装在冷却水箱内侧壁的换热管，所述换热管的一端连接有排水管，所述排水管上安装有液体电磁阀，且排水管的一端位于冷却水箱的外部连通有生活用水箱，所述冷却水箱的底部外侧安装有水泵，所述水泵的进水端与换热管的另一端连通，且水泵的出水端与外部生活用水管之间连接有出水管。