[实用新型]一种激光切割除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割除尘装置，包括上除尘机构和下除尘机构，上除尘机构的下方和下除尘机构上方之间形成的通道用于极片输送穿过，激光切割机切割端设置于上除尘机构上方，激光切割机切割端的激光穿过上除尘机构对极片进行切割，下除尘机构设置有与极片连通的中空腔体；该激光切割除尘装置中激光切割时，极片上方的产生的焊渣粉尘通过上除尘总成进行吸尘处理，下方产生的焊渣粉尘落入下除尘机构中，进行该固体杂质收集，因而提高极片表面清洁度，即节约生产和返工成本，提高了电池合格率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割除尘装置。

背景技术

随着激光技术在工业制程中的运用愈来愈广泛，对激光技术运用的质量要求也随之不断严格。

在电池的极耳的激光切割工艺中，对金属焊渣颗粒、粉尘的清理要求格外严格。由于激光切割过程中不可避免的会产生焊渣颗粒、粉尘，这些金属异物一旦无法有效清理，对电池的性能产生内短路、自放电过大、循环寿命降低等致命的影响。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种激光切割除尘装置，提高了对极片激光焊接的除尘效率，进而提高了极片的成品质量。

本实用新型提出的一种激光切割除尘装置，包括上除尘机构和下除尘机构，上除尘机构的下方和下除尘机构上方之间形成的通道用于极片输送穿过，激光切割机切割端设置于上除尘机构上方，激光切割机切割端的激光穿过上除尘机构对极片进行切割，下除尘机构设置有与极片连通的中空腔体。

进一步地，所述上除尘机构包括中空的上箱体，上箱体的上部和底部均开设有通孔，激光切割机切割端的激光穿过通孔切割极片。

进一步地，上箱体的腔体中设置有与上箱体固定连接的中间板，上箱体的底部设置有可抽出的底板，底板与中间板平行设置，底板与中间板上均开设有用于激光切割机切割端的激光穿过的避让孔。

进一步地，上箱体中设置有两个中间板，上箱体的腔体通过该两个中间板分割成3层空间，每层空间外连通有用于对该空间进行吸尘的吸头，吸头与上箱体固定连接。

进一步地，所述吸头为喇叭口结构，喇叭口一端通过螺栓与上箱体固定连接，另一端通过气管与除尘机连通。

进一步地，所述上除尘机构还包括吹气管和点状吹气板，每层空间中均设置有独立的点状吹气板，点状吹气板固定设置于上箱体的内表面，点状吹气板内部设置有气体通道，吹气管通过气体通道与点状吹气板连通。

进一步地，所述点状吹气板与吸头相对设置，吹气管上安装设置有流量阀和用于显示当前流量的流量计，设置下层流速小于中间流速，中间流速小于上层流速。

进一步地，上箱体设置有用于观察上箱体内部的透明板，底板的一侧面设置有手柄，手柄设置于上箱体的外侧。

进一步地，上箱体上还固定有前板和后板，前板和后板分别设置于上箱体的相对两侧，前板和后板均固定于激光切割机上。

进一步地，极片在输送方向的两侧分别设置有放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊同步转动。

本实用新型提供的一种激光切割除尘装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种激光切割除尘装置，激光切割时极片上方的产生的焊渣粉尘通过上除尘总成进行吸尘处理，下方产生的焊渣粉尘落入下除尘机构中，进行该固体杂质收集，因而提高极片表面清洁度，即节约生产和返工成本，提高了电池合格率；点状吹气板与吸头相对设置，便于点状吹气板吹出的气体直接将杂质、粉尘等吹入吸头中，能有效吸出激光切割过程中飞溅的粉尘和离子云，减少焊渣飞溅和残留的概率，对切割质量也有一定的改善效果，同时提高了上除尘机构对极片激光焊接的除尘效率和除尘质量，能进一步的提高极片的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；