[发明专利]用于在热轧机中以感应方式加热扁钢带的加热装置

说明书

本发明涉及一种用于在热轧机中以感应方式对扁钢带（2）进行加热的加热装置（1）和方法，其中所述加热装置（1）布置在所述热轧机的两个轧机机列之间，并且所述扁钢带（2）在输送方向（R）上以一速度经过所述加热装置（1），其中所述加热装置（1）包括：‑多个沿所述扁钢带（2）的输送方向（R）依次布置的横向场模块（3），‑多个沿所述扁钢带（2）的输送方向（R）依次布置的纵向场模块（4），所述纵向场模块沿所述输送方向（R）布置在所述横向场模块（3）之前或之后，和‑用于给至少一个横向场模块（3）供应第一交流电压的第一电源（14a）和用于给至少一个纵向场模块（4）供应第二交流电压的第二电源（14b），其中所述电源（14a、14b）分别具有变流器（16）和电连接的电容器组（17），所述电容器组具有多个并联连接的电容器。

技术领域

本发明涉及一种加热装置以及一种用于在热轧机中借助于加热装置以感应方式加热扁钢带的方法，其中加热装置布置在热轧机的两个轧机机列之间并且扁钢带以一速度在输送方向上经过加热装置。但是，原则上，加热装置也可能布置在轧机机列（例如粗轧机列）之前或布置在轧机机列（例如精轧机列）的两个机架之间。

扁钢带（简称钢带（Stahlstreifen）、预制带（Vorstreifen）或钢带条（Stahlband））在热轧机中典型地在辊道上从第一轧机机列（也为粗轧机列或者英语为：roughing mill）被输送到第二轧机机列（也为精轧机列或者英语为：finishing mill）。在此，使扁钢带（Flachstahlstreifen）在对应于扁钢带的纵向的输送方向上以一速度移动。由于热的扁钢带与空气接触，扁钢带起氧化皮。为了防止氧化皮压入，在粗轧之前和/或在精轧之前对扁钢带进行去氧化皮，由此降低温度。为了补偿由于去氧化皮和在两个轧机机列之间输送而引起的扁钢带的热损耗，并且使得能够在特定的温度范围内（例如在奥氏体范围内）在精轧机列的最后机架中对扁钢带进行终轧，通过尤其是感应式的加热装置对扁钢带进行加热，所述加热装置布置在两个轧机机列之间。

当在热轧机中借助于感应式加热装置加热扁钢带时，必须注意加热装置的工作点。在根据现有技术的感应式加热装置的情况下，这意味着加热装置要么被适配用于加热例如具有6 mm和15 mm之间的厚度的薄钢带，要么加热装置被适配用于加热例如具有大于15 mm的厚度的厚钢带。通过使各自工作点适配于占优势的运行条件，加热装置可以在各自的厚度范围中遵守对效率和所需要的温度曲线、即在钢带的宽度和优选地厚度上的温度分布的要求。这导致，在第一情况下，例如具有厚度＞18 mm的厚钢带可能不适当地被加热，而在第二情况下，例如具有厚度＜12 mm的薄钢带可能不适当地被加热。“不适当地（nichtangemessen）”意味着加热装置的效率和/或温度曲线是差的或不可接受的。

该问题的原因是，钢带的不同厚度范围需要不同的加热方案，例如加热装置在钢带中以特定的工作频率横向于或纵向于钢带的输送方向产生磁场并且磁场与特定的厚度范围协调。

由于感应式加热装置的加热方案和工作频率（即加热装置被运行或工作所利用的交流电压的频率）在很大程度上通过其结构规定，因此在根据现有技术的加热装置情况下用于涵盖大的厚度范围的灵活性要么是不可能的要么是仅非常有限地可能的。此外，根据现有技术的感应加热的工作频率不能被改变。工作频率的改变只有在加热装置的较长时间改装后才是可能的。

为了能够在热轧机、例如铸轧复合设备、尤其是阿维迪（Arvedi）ESP设备、CSP设备或QSP-DUE设备中生产许多不同的最终产品，值得期望的是能够在大的厚度范围上能量高效地且在温度曲线方面均匀地加热钢带。

发明内容

本发明所基于的任务是说明一种用于以感应方式加热扁钢带的改善的加热装置和改善的方法，所述扁钢带在热轧机、尤其是铸轧复合设备的两个轧机机列之间在输送方向上以一速度移动。尤其是，钢带的温度曲线应该在例如从900至2100 mm的宽度方向上并且在例如从6至65 mm的厚度方向上比在已知的加热装置情况下更均匀。

根据本发明，该任务通过具有权利要求1的特征的加热装置解决。本发明的有利扩展方案是从属权利要求的主题。