[发明专利]用于借助于脉冲技术电解涂覆导电的带材和/或织物的方法和设备

说明书

本发明涉及一种电镀方法以及设备，其用于借助于脉冲技术为导电的带材和/或导电的带状织物电解涂覆基于选自第6至15族的金属和/或半金属和/或它们的混合物的覆层，导电的带材和/或导电的带状织物优选是金属带材、塑料带材、玻璃纤维织物带材、碳纤维编织织物带材和/或它们的复合材料，金属带材例如是钢带和/或板材。

技术领域

本发明涉及一种电镀方法以及设备，其用于为导电的带材和/或导电的带状织物(优选金属带材(例如钢带和/或钢板)、塑料带材、玻璃纤维织物带材、碳纤维编织织物带材和/或它们的复合材料)电解涂覆基于选自第6至15族的金属和/或半金属和/或它们的混合物的覆层。

背景技术

电解精炼带材(例如钢带)如今作为半成品用在许多工业分支中，例如汽车工业、航空航天技术、机械工程、包装工业以及家用电器和电器制造。这种类型的带材传统上在连续工作的带材处理设备中来制造，其中，带材以恒定的速度通过一个或多个相继连接的电解池。

在此以电解方式沉积在带材的一侧或两侧的涂层可承担各种任务，并赋予相应的带材新的产品性能。它们例如是防止腐蚀或防止氧化、磨损保护、产生装饰性产品特性和/或产生磁性和/或电表面特性。

因此，电解镀锌的钢带例如通过锌覆层获得有效的防腐蚀保护，并且为漆和/或通过塑料薄膜的覆膜提供了好的附着基础。铬覆层为钢带或塑料带材同样赋予增强的防腐蚀和防磨损保护，以及还赋予装饰性能。另一方面，镍和镍合金可提高相应的基材的表面硬度。

具有所期望的特性的相应的覆层的制造尤其在节约和经济方面高度取决于各种参数，例如电解液的类型和组成、其金属盐的浓度和温度、电解池及其电极的几何布置、电化学电流的引导及其数值、时间和极性。

在现有技术中，金属带的电解涂覆借助于直流电进行，其中，在此应用晶闸管技术。所谓的直流电解可单极地并且可部分变换极性地来设计，然而不允许在数值、时间和极性方面的特定的电流序列，从而不可在连续的过程中调节涂层的表面粗糙度和/或层厚度。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种相对于现有技术有改善的方法以及有改善的设备，其用于为导电的带材和/或导电的带状织物电解涂覆基于选自第6至15族的金属和/或半金属和/或它们的混合物的覆层，该方法尤其使得能够在连续的过程中调节涂层的表面粗糙度和/或层厚度。

根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的方法以及具有权利要求14的特征的设备来实现。

针对根据本发明的方法规定，在必要的事前的清洁和/或活化后，将导电的带材和/或导电的带状织物(优选金属带材、塑料带材、玻璃纤维织物带材、碳纤维编织织物带材和/或它们的复合材料)输送给涂覆段，并且在该涂覆段中进行连续地电解涂覆，该涂覆段包括至少一个、优选至少两个或更多个电解池，其中，导电的带材和/或带状织物首先通过至少一个导电辊连到阴极，并且在至少一个电解池内以限定的距离平行于至少一个布置在电解池中的阳极进行引导。

根据本发明，至少一个阳极借助于调制电流通电，其中，涂覆过程在涂覆段内在使用限定的脉冲波形序列的情况下来进行，该脉冲波形序列由至少一个脉冲波形形成，其中，根据脉冲波形序列，选自第6至15族的金属中的至少一种金属和/或半金属中的至少一种半金属和/或它们的混合物从电解液中沉积在导电的带材和/或带状织物上，并且形成覆层。