[发明专利]用于热交换器板的固持装置和垫圈布置、热交换器板和板式热交换器

说明书

本公开涉及用于热交换器板(200)的固持装置(60)、包括固持装置(60)和垫圈(220)的垫圈布置(250)、包括固持装置的热交换器板(250)和包括热交换器板的板式热交换器(100)。固持装置包括平行地且在距彼此的横向距离处布置的第一夹持部分(61)和第二夹持部分(62)，第一和第二夹持部分中的每一个包括纵向延伸的指状构件(65,66)，该纵向延伸的指状构件构造成与热交换器板边缘(200)的表面接合，该指状构件在一个端部处附接到相应的第一横向部分(63)和第二横向部分(64)，其中，在第一和第二横向部分(d2)之间的横向距离(d3)短于在纵向延伸的指状构件之间的横向距离，由此形成开放隔室(70)。该隔室由两个平行的纵向指状构件(65,66)以及第一横向部分(63)和第二横向部分(64)的延伸限制，该形成的隔室(70)构造成将物体固持在该隔室内。

技术领域

本发明涉及用于热交换器板的固持装置、用于热交换器板的垫圈布置、具有边缘部分的热交换器板和板式热交换器。更具体地，本公开涉及如本文所附独立权利要求的前序部分所限定的用于热交换器板的固持装置、用于热交换器板的垫圈布置、具有边缘部分的热交换器板和板式热交换器。

背景技术

板式热交换器(或PHE)典型地由两个端件或板组成，在这两个端件或板之间，许多热传递板以对齐方式布置在组件中。在一种众所周知的PHE(所谓的带垫圈板式热交换器(GPHE))中，垫圈布置在热传递板之间。端板(也称为压力板)和热传递板压向彼此，由此垫圈用作热传递板之间的密封件。垫圈在热传递板之间限定流动通道，初始温度不同的流体可通过该通道流动，以将热量从一种流体传递到另一种流体。

当组装板式热交换器时，用于支撑压力板和热传递板的承载杆布置成从框架板的上部或下部延伸穿过热交换板的凹部。热传递板可竖立或悬挂在承载杆上，并且因此由承载杆支撑。承载杆布置成在垂直于热传递板的纵向和横向延伸的平面的方向上延伸。

在使用圆形承载杆和/或引导杆的板上，板通常设计有凹部或开口，该凹部或开口具有卡扣功能，以将承载杆固持在设置在组件中的每个热传递板的边缘上的凹部内。这样，提供了防止板在组装期间将掉落和/或滑移的风险的保护措施。该解决方案通过将开口或凹部布置到每个热交换器板的边缘来工作。开口在板的外边缘处比杆的直径窄，并且朝向板的中心更宽，使得杆可容纳在凹部中。然而，为了使凹部设有具有更窄直径的外边缘，凹部的延伸通常布置成比承载杆的容纳所需的更长，并且通常通过使板延伸超过杆的纵向中心轴线并通过减小板中开口的延伸以使其比杆的直径更窄来布置。然而，这通常要求热交换器板需要比热交换过程所需的更长。然而，由于对环境的要求不断提高，希望减少不可再生原材料在热交换器中的使用。因此，希望减少在热交换器板中使用的原材料的数量并降低板的成本。

发明内容

本发明的目的是减轻、缓解或消除现有技术中的上述缺点中的一个或多个，并提供热交换器板的解决方案，由此可减少不可再生原材料的使用。降低板的成本也是一个目标。

另外，希望增加用于板的热交换过程的面积。因此，本发明的另一个目的是能够实现用于热交换的板区域的增加的利用率。

通过所附权利要求书中限定的本发明实现了上面提及的目的。

根据第一方面，提供了一种用于热交换器板的固持装置，该固持装置具有纵向延伸和垂直于纵向延伸的横向延伸，该固持装置包括第一夹持部分和第二夹持部分，该第一夹持部分和第二夹持部分在距彼此的横向距离处平行地布置。第一和第二夹持部分中的每一个包括相应的纵向延伸的指状构件，该指状构件构造成与热交换器板的表面接合。每个指状构件在一个端部处附接到相应的第一横向部分或第二横向部分。根据本发明，第一和第二横向部分之间的横向距离短于纵向延伸的指状构件之间的横向距离，由此形成开放隔室。隔室由两个纵向延伸的指状构件在横向方向上限制，并且由第一和第二横向部分至少部分地在纵向方向上限制，形成的隔室构造成将包括横向延伸的物体固持在隔室内，该物体具有比第一和第二横向部分之间的横向距离大的横向延伸。