[发明专利]树脂制薄片构件及其制造方法在审
申请号: | 202080075623.9 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN114729697A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 池原阳一;堤笃史;北出智弘;浅川裕纪;谷泽直纪;山家裕之 | 申请(专利权)人: | 志水工业株式会社;东亚合成株式会社 |
主分类号: | F16J15/10 | 分类号: | F16J15/10 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 欧淑丽 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 薄片 构件 及其 制造 方法 | ||
1.一种树脂制薄片构件,其具备彼此相对的一对主面,
所述一对主面间的最大间隔即最大厚度为40μm以上且450μm以下,
所述树脂制薄片构件具有以下这样的区域:当从与所述一对主面正对的方向观察时,出现在一个缘部和与这一个缘部相对的另一个缘部相对的方向上间隔配置的多条相干图案线,且所述多条线状的相干图案线中的彼此相邻的一对不交叉。
2.根据权利要求1所述的树脂制薄片构件,其中,
所述区域为所述一对主面的总面积的50%以上。
3.根据权利要求1或2所述的树脂制薄片构件,其通过热塑性树脂的注塑而形成。
4.根据权利要求3所述的树脂制薄片构件,其中,
所述热塑性树脂的熔体质量流速为1g/10min以上且300g/10min以下,熔化热为0mj/mg以上且150mj/mg以下。
5.一种树脂制薄片构件的制造方法,
准备成型用模具,该成型用模具划定型腔,该型腔具有供树脂制薄片构件成型的制品部、与成型机注塑单元连通的浇口/浇道部、以及与所述浇口/浇道部连通并与所述制品部的一个缘部连通的台肩部,所述台肩部的厚度比所述制品部的厚度大,
从所述成型机注塑单元向所述浇口/浇道部供给熔融的树脂,所述熔融的树脂在填充到所述台肩部之后,从所述一个缘部流入所述制品部,朝向所述制品部的与所述一个缘部相对的另一个缘部流动。
6.根据权利要求5所述的树脂制薄片构件的制造方法,其中,
所述台肩部的厚度为所述制品部的厚度的1.3倍以上且24倍以下。
7.根据权利要求5或6所述的树脂制薄片构件的制造方法,其中,
所述台肩部的平均厚度为300μm以上且1200μm以下。
8.根据权利要求5至7中的任一项所述的树脂制薄片构件的制造方法,其中,
所述台肩部与所述制品部的内侧周缘部的整个区域连通,
所述熔融的树脂在填充到所述台肩部之后,从所述内周侧缘部流入所述制品部,并朝向所述制品部的外周侧缘部流动。
9.根据权利要求5至7中的任一项所述的树脂制薄片构件的制造方法,其中,
所述台肩部与所述制品部的外侧周缘部的整个区域连通,
所述熔融的树脂在填充到所述台肩部之后,从所述外周侧缘部流入所述制品部,并朝向所述制品部的内周侧缘部流动。
10.根据权利要求5至7中的任一项所述的树脂制薄片构件的制造方法,其中,
所述制品部的外侧周缘部由多个缘部构成,
所述台肩部与构成所述制品部的所述外侧周缘部的一部分的一个缘部连通,
所述熔融的树脂在填充到所述台肩部之后,从所述一个缘部朝向与构成所述外周侧缘部的一部分的所述一个缘部相对的另一个缘部流动。
11.根据权利要求5至10中的任一项所述的树脂制薄片构件的制造方法,其中,
所述树脂是熔体质量流速为10g/10min以上且300g/10min以下、熔化热为0mj/mg以上且150mj/mg以下的热塑性树脂。
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