[发明专利]用于改善的部分冷凝一氧化碳冷箱操作的方法在审
申请号: | 202080093052.1 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN114981602A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | J·M·施瓦茨;B·S·卡尔普;A·M·瓦尔塔;M·M·沙 | 申请(专利权)人: | 普莱克斯技术有限公司 |
主分类号: | F25J3/00 | 分类号: | F25J3/00 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 徐舒 |
地址: | 美国康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 改善 部分 冷凝 一氧化碳 操作 方法 | ||
1.一种用于在部分冷凝一氧化碳冷箱中将一氧化碳从合成气原料中分离的方法,所述方法包括:
在工艺热交换器中冷却和部分冷凝含有一氧化碳和氢的所述合成气原料,以产生冷却和部分冷凝的合成气进料流;
在高压分离器中将所述冷却和部分冷凝的合成气进料流分离成粗氢蒸气流和高压富一氧化碳液体进料流;
将所述高压富一氧化碳液体进料流进料到低压分离单元,所述低压分离单元在低于所述高压分离器的压力下操作,其中冷闪蒸气体从粗CO液体流中分离;
在蒸馏塔中分离所述粗CO液体流以形成纯化的一氧化碳蒸气流和含有至少50%甲烷的富甲烷液体副产物流;
分离具有至少1体积%且小于99体积%的所述冷闪蒸气体的一部分并将所述冷闪蒸气体部分与所述富甲烷液体副产物流混合,然后将所述混合物引入所述工艺热交换器中。
2.根据权利要求1所述的方法,其中将5-40体积%的所述冷闪蒸气体与所述富甲烷液体混合,然后将所述混合物引入所述工艺热交换器中。
3.根据权利要求1所述的方法,其中将10-30体积%的所述冷闪蒸气体与所述富甲烷液体混合,然后将所述混合物引入所述工艺热交换器中。
4.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括:将所述粗氢流在所述工艺热交换器中温热,并然后将其进料到变压吸附单元以进行进一步纯化,其中将尾气再循环至所述冷箱。
5.根据权利要求1所述的方法,其中将所述冷闪蒸气体的不与富甲烷液体混合的部分在所述工艺热交换器中温热并且再循环至所述冷箱。
6.一种用于在部分冷凝一氧化碳冷箱中将一氧化碳从合成气原料中分离的方法,所述方法包括:
在工艺热交换器中冷却和部分冷凝含有一氧化碳和氢的所述合成气原料,以产生冷却和部分冷凝的合成气进料流;
在高压分离器中将所述冷却和部分冷凝的合成气进料流分离成粗氢蒸气流和高压富一氧化碳液体进料流;
将所述高压富一氧化碳液体进料流进料到低压分离单元,所述低压分离单元在低于所述高压分离器的压力下操作,其中冷闪蒸气体从粗CO液体流中分离;
在蒸馏塔中分离所述粗CO液体流以形成纯化的一氧化碳蒸气流和含有至少50%甲烷的富甲烷液体副产物流;
其中将至少0.5体积%且小于99体积%的所述粗氢蒸气流的一部分与所述富甲烷液体混合,然后将混合物引入所述工艺热交换器中,并且剩余粗氢均不在涡轮膨胀机中膨胀。
7.根据权利要求6所述的方法,其中将0.5-30体积%的所述粗氢蒸气与所述富甲烷液体混合,然后将所述混合物引入所述工艺热交换器中。
8.根据权利要求6所述的方法,其中将0.5-10体积%的所述粗氢蒸气与所述富甲烷液体混合,然后将所述混合物引入所述工艺热交换器中。
9.根据权利要求6所述的方法,所述方法还包括:将所述粗氢流的不与所述富甲烷液体混合的部分在所述工艺热交换器中温热,并然后将其进料到变压吸附单元以进行进一步纯化,其中将尾气再循环至所述冷箱。
10.根据权利要求6所述的方法,其中将所述冷闪蒸气体在所述工艺热交换器中温热并再循环至所述冷箱。
11.根据权利要求6所述的方法,其中在混合之前,将所述粗氢蒸气的与所述富甲烷液体混合的部分膨胀,从而降低其压力和温度。
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