[发明专利]冷喷涂沉积3D打印去除支撑金属的方法与设备在审
申请号: | 202110021214.7 | 申请日: | 2021-01-08 |
公开(公告)号: | CN112719288A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 许中明;杨亘;王鸿博;黄学能 | 申请(专利权)人: | 顺德职业技术学院 |
主分类号: | B22F10/10 | 分类号: | B22F10/10;B22F10/40;B22F10/50;B22F12/00;B33Y10/00;B33Y40/20;C23C24/04 |
代理公司: | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人: | 梁红缨 |
地址: | 528300 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂 沉积 打印 去除 支撑 金属 方法 设备 | ||
1.一种利用离心力高效去除冷喷涂沉积3D打印支撑金属的方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一 安装工件和平衡块
将三块挡板(25)卡装接料盘(24)上,三块挡板(25)分别位于
接料盘(24)的左侧、右侧及后侧;
将打印好的工件(19)安装在转盘(15)上并固定;
调整平衡块(20)在转盘(15)上的位置,直到转盘(15)转动时
控制器(25)检测到炉架(1)的振动位移值不超过0.5mm后,将平衡块(20)进行固定;
将第四块挡板(25)卡装在接料盘(24)上,第四块挡板(25)
位于接料盘(24)的前侧;
步骤二 加热熔化支撑金属
① 通过控制器(25)开启加热,使炉温升至Tr= Tm+(50-80)℃,Tm为支撑金属(191)的熔点;
②保持温度在Tr±10℃ 30-60分钟,使支撑金属(191)熔化,并逐渐滴落接料盘(24)内;
步骤三 用离心力去除支撑金属
①启动减速电机(6),带动转盘(15)转动,并使转盘(15)逐渐加速至200-600r/min;
②在旋转产生的离心力作用下,工件(19)表面附着的液态支撑金属(191)被迅速甩出去,转盘(15)旋转3-5分钟后停止转动;
步骤四 工件后处理
①松开工件(19)及平衡块(20),卸下工件(19);
②对工件表面进行清理。
2.根据权利要求1所述的利用离心力高效去除冷喷涂沉积3D打印支撑金属的方法,其特征在于当所述振动传感器(27)检测到炉架(1)的振动位移值超过1.5mm时,控制系统对减速电机(6)进行紧急制动,待重新调整平衡块(20)位置后再启动。
3.一种利用离心力高效去除冷喷涂沉积3D打印支撑金属的设备,其特征在于包括:
加热炉;所述加热炉包括炉架(1)、炉门(2)、加热元件(3)及保温材料(4);在所述炉架(1)中设有加热腔室(1a),所述炉门(2)安装在加热腔室(1a)的开口处从而打开或关闭加热腔室(1a),所述保温材料(4)包裹加热腔室(1a),所述加热元件(3)位于加热腔室(1a)外壁处从而对加热腔室(1a)加热;
旋转机构;所述旋转机构包括减速电机(6)、传动轴(9)、安装套筒(10)及端盖(11);所述安装套筒(10)安装在炉架(1)上,所述减速电机(6)安装在安装套筒(10)的支座上,所述传动轴(9)安装在安装套筒(10)中,且传动轴(9)的下部穿过炉架(1)、保温材料(4)及加热腔室(1a)后位于加热腔室(1a)中,减速电机(6)的输出端与传动轴(9)的上部连接从而带动传动轴(9)转动,所述端盖(11)盖在安装套筒(10)的上开口处使传动轴(9)轴向定位;
转盘机构;所述转盘机构包括转盘(15)、工件(19)、平衡块(20)、接料盘(24)及四块挡板(25);转盘(15)安装在传动轴(9)的下部从而使传动轴(9)带动转盘(15)转动;工件(19)和平衡块(20)紧固在转盘(15)上并位于转盘(15)的两侧部,所述转盘(15)的盘面沿圆周方向开有6-12条用于安装工件(19)或平衡块(20)的长槽,转盘(15)的外圆周设有5-10mm高的用于承受工件(19)或平衡块(20)的离心力的凸缘;所述接料盘(24)为矩形盒,接料盘(24)放置于加热腔室(1a)的底部,接料盘(24)用于储存熔化滴下或旋转甩出的工件支撑金属(191);所述四块挡板(25)分别卡装在接料盘(24)上,并位于接料盘(24)的前侧、后侧、左侧及右侧从而使甩出去的液态支撑金属经四周的挡板(25)导入接料盘(24)内;以及
控制系统;所述控制系统包括控制器(25)、温度传感器(26)及振动传感器(27);所述温度传感器(26)位于加热腔室(1a)中从而监控加热腔室(1a)的温度,所述振动传感器(27)安装在炉架(1)的外壁上从而监控炉架(1)和转盘(15)的振动幅度。
4.根据权利要求3所述的利用离心力高效去除冷喷涂沉积3D打印支撑金属的设备,其特征在于还包括传动轴密封件(5),所述传动轴密封件(5)位于传动轴(9)与保温材料(4)之间,所述传动轴密封件(5)采用无尘石棉布制成。
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