[发明专利]一种阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法

说明书

本发明涉及一种阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法，所述阻燃聚碳酸酯组合物由以下原料制备而成：聚碳酸酯、聚硅氧烷‑聚碳酸酯共聚物、表面改性滑石粉、双酚A双(二苯基磷酸酯)、聚螺环磷酸酯二酰胺、甲基丙烯酸甲酯‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸十八醇酯、双(2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、改性聚四氟乙烯及三氧化钼。该阻燃聚碳酸酯组合物具有优异的阻燃性、加工性能、低烟释及良好的力学性能的特点，可应用于电子电器，火车及飞机等行业。

技术领域

本发明涉及材料领域，特别是涉及一种阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法。

背景技术

随着世界范围内的制造业发展浪潮越来越迅猛，传统的材料制造业已经逐渐彰显疲态，越来越难以满足现代制造业智能、快速、高精度的要求，3D打印技术作为一种前沿性的先进制造技术，在这种背景下获得迅速发展。3D打印技术主要应用的是熔点较低的热塑性塑料，如聚乳酸、ABS，但上述两种材料在实际应用过程中均存在着致命的缺陷，极大的限制了3D打印技术在工程领域中的应用。PC是一种应用广泛的工程塑料，具备高强度、高抗冲、耐高低温、抗紫外线等优异的性能，能够作为最终零部件广泛应用于航空航天、汽车内外饰、电子产品、家电、食品、医疗等领域。然而，PC材料的熔化温度高达240-270℃，熔融后的粘度大，需要很高的加工和打印温度，目前绝大多数的3D打印机能提供的加热上限温度为250-260℃；另一方面，再加上PC材料与打印机成型底板的粘结力问题，常会使其制品产生翘曲变形，降低制品的尺寸精度。因此，PC材料如果要广泛应用于3D打印技术必须要保持足够大的熔体流动速率和尺寸稳定性。此外，由于PC材料本身优异的物理性能，其被广泛应用于机舱，车厢这种人员高度集中，空间又十分狭小封闭的环境，PC材料一旦着火燃烧，就会消耗大量的氧气、释放巨大的热量并伴随着某些有毒可燃的气体逸出，而这些可燃的气体会像助燃剂一样促进燃烧消耗更多的氧气，释放更大的热量，大量的热释放会营造出一个局部高温环境，导致材料燃烧的进一步加速分解并释放出更多的有毒的可燃性气体。因而，综上所述，开发一款燃烧时烟释放量小且易于3D打印的阻燃聚碳酸酯不仅在材料功能方面满足一些高端领域的需求且在加工成型方面也可以加速推进3D技术的发展。