[发明专利]一种水溶性的环保沥青隔离剂及其制备工艺

说明书

本发明公开一种水溶性的环保沥青隔离剂及其制备工艺，包括如下重量份原料：8‑10份海带提取物，0.2‑0.5份聚乙二醇，4‑6份平平加，1‑3份氨三乙酸钠，0.1‑0.3份明胶，2‑5份改性硅油，2‑3份乳化剂，20‑35份水；将海带提取物、氨三乙酸钠、明胶、改性硅油和聚乙二醇预热，之后依次加入反应釜中，搅拌15min，之后加入平平加和水，继续搅拌15min，加入乳化剂并经过胶体高速剪切乳化3次，制得水溶性的环保沥青隔离剂；该改性硅油具有优异的水溶性，进而使得该隔离剂在用于路面后能够及时被水冲走不会造成沥青路面早期水损坏，解决了目前隔离剂对沥青混合料中的沥青具有显著的溶解作用。

技术领域

本发明属于道路材料技术领域，具体为一种水溶性的环保沥青隔离剂及其制备工艺。

背景技术

隔离剂是一种介于模具和试样之间的功能性物质，用在两个彼此易于粘结的物体表面的一个界面膜层，防止试样和模具粘结的一类加工助剂。隔离剂作为涂敷在模具表面的材料，具有较低的表面能，在模具表面能形成微米级厚度、热稳定的膜层，可以让成型试样快速轻易脱离，且隔离剂的成分对试样影响较小。

目前沥青混合料运输及沥青路面施工中，胶轮压路机及运料车厢板普遍使用柴油、菜油等作为隔离剂，此类隔离剂对沥青混合料中的沥青具有显著的溶解作用，残留在沥青路面上，对沥青路面的路用性能会产生较大的负面影响。特别是油性隔离剂对路表沥青的稀释影响，造成路表沥青膜易剥落，路表集料短时间易裸露的现象，从而加速沥青路面早期水损坏的产生；对于钢轮压路机，普遍采用洒水方法来防止粘轮，大量洒水使混合料表面温度降低较快，特别是低温施工时，严重影响沥青混合料的压实度，进而影响路用性能。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种水溶性的环保沥青隔离剂及其制备工艺。

本发明所要解决的技术问题：

目前隔离剂对沥青混合料中的沥青具有显著的溶解作用，残留在沥青路面上，对沥青路面的路用性能会产生较大的负面影响。特别是油性隔离剂对路表沥青的稀释影响，造成路表沥青膜易剥落，路表集料短时间易裸露的现象，对路面造成损坏。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水溶性的环保沥青隔离剂，包括如下重量份原料：8-10份海带提取物，0.2-0.5份聚乙二醇，4-6份平平加，1-3份氨三乙酸钠，0.1-0.3份明胶，2-5份改性硅油，2-3份乳化剂，20-35份水；

该水溶性的环保沥青隔离剂由如下方法制成：

将海带提取物、氨三乙酸钠、明胶、改性硅油和聚乙二醇预热至60-75℃，之后依次将海带提取物、氨三乙酸钠、明胶、改性硅油和聚乙二醇加入反应釜中，在80-90℃下匀速搅拌15min，之后加入平平加和水，继续搅拌15min，加入乳化剂并以5000-8000r/min的转速经过胶体高速剪切乳化3次，制得水溶性的环保沥青隔离剂。

进一步地，所述改性硅油由如下方法制成：

步骤S1、将甲苯置于干燥箱中，55-65℃下干燥4h，干燥结束后加入三口烧瓶中，之后依次加入甲基氢二氯硅烷和封端剂MM，以150-200r/min的转速匀速搅拌30min，之后滴加去离子水，控制滴加速度为5滴/min，滴加结束后继续搅拌10min，之后加入质量分数75％硫酸，匀速搅拌并反应20h，控制反应温度为20-25℃，反应结束后用质量分数10％碳酸氢钠水溶液洗涤反应产物直至中性，减压、蒸馏，制得硅油初料，控制甲基氢二氯硅烷和封端剂MM的体积比为1∶0.025，甲苯、甲基氢二氯硅烷和去离子水的体积比为50∶1∶5，硫酸的用量为甲基氢二氯硅烷和封端剂MM的重量和的5％；