[发明专利]一种化妆品生产用高效搅拌设备

说明书

本发明公开了一种化妆品生产用高效搅拌设备，包括底座、直角型安装架、升降机构、搅拌罐体、进料斗和出料管，所述底座上方设置有搅拌罐体，所述进料斗设置在搅拌罐体的上端，所述出料管设置在搅拌罐体的一侧下方，所述出料管上安装有控制阀，所述搅拌罐体一侧设置有安装在底座上端的直角型安装架，所述搅拌罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿罐体上端与第三电机传动连接，所述第三电机外侧套接固定有防护壳，所述防护壳上端通过第二安装板连接有升降机构，所述升降机构安装在直角型安装架上，所述搅拌轴位于搅拌罐体内部的一端安装有搅拌杆。本发明可以实现对原料搅拌的更加均匀，使得搅拌效率高。

技术领域

本发明涉及妆品生产设备技术领域，具体为一种化妆品生产用高效搅拌设备。

背景技术

化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均瑶对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，指的是将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相容的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。化妆品生产的工艺过程中，需要对化妆品生产原料进行搅拌均匀。

现有的化妆品生产用搅拌设备对原料的搅拌不够均匀，导致化妆品产品品质差。因此，便提出一种化妆品生产用高效搅拌设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化妆品生产用高效搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化妆品生产用高效搅拌设备，包括底座、直角型安装架、升降机构、搅拌罐体、进料斗和出料管，所述底座上方设置有搅拌罐体，所述进料斗设置在搅拌罐体的上端，所述出料管设置在搅拌罐体的一侧下方，所述出料管上安装有控制阀，所述搅拌罐体一侧设置有安装在底座上端的直角型安装架，所述搅拌罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿罐体上端与第三电机传动连接，所述第三电机外侧套接固定有防护壳，所述防护壳上端通过第二安装板连接有升降机构，所述升降机构安装在直角型安装架上，所述搅拌轴位于搅拌罐体内部的一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆包括固定套筒、伸缩套杆、固定杆、弹簧和挡圈，所述固定套筒安装在搅拌轴上，所述固定套筒上贯穿滑动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆位于固定套筒内部的一端与固定套筒内壁之间固定有弹簧，所述伸缩套杆位于固定套筒内部的一端外侧固定有挡圈，所述固定套筒和伸缩套杆上均安装有固定杆，所述防护壳外侧安装有控制器，所述控制器与第三电机电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括矩形框架、齿牙、第二电机、第二转轴、残缺齿轮、固定板和移动滑杆，所述第二电机通过固定板安装在直角型安装架的上方，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有残缺齿轮，所述矩形框架两侧内壁上固定有齿牙，所述残缺齿轮与齿牙相互啮合传动连接，所述矩形框架下端连接有移动滑杆，所述移动滑杆贯穿直角型安装架的水平端并与第二安装板连接，且移动滑杆与直角型安装架的水平端滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述直角型安装架的水平端位于移动滑杆处嵌设有滑套，所述移动滑杆与滑套滑动配合。

作为本发明进一步的方案：所述底座上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的上端安装有第一安装板，所述第一安装板与搅拌罐体下端中部连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌罐体的下端固定有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端转动连接有万向球。

作为本发明进一步的方案：所述底座上端开设有环形球槽，所述万向球与环形球槽滚动配合。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端中部固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有第三安装板，所述第三安装板的四角处安装有行走轮，所述底座的四角处安装有支撑腿，所述底座的上端固定有手推杆。