[发明专利]尾气处理混合器及其系统和装配工艺在审
申请号: | 202110075932.2 | 申请日: | 2021-01-20 |
公开(公告)号: | CN112727574A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 陀陆莹;周浩楠;崔先健 | 申请(专利权)人: | 浙江银轮机械股份有限公司 |
主分类号: | F01N3/28 | 分类号: | F01N3/28;F01N3/20;B23K1/008;F16L13/10;F16L13/11;F16L13/02 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 杨萌 |
地址: | 317200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾气 处理 混合器 及其 系统 装配 工艺 | ||
1.一种尾气处理混合器,其特征在于,包括混合壳体、混合管体、多孔导热件和用于固定尿素喷嘴的尿素喷嘴安装座;
所述混合壳体上具有壳体入口、壳体出口和壳体尿素口;
所述混合管体设置在所述混合壳体内;所述混合管体上具有混合管入口和混合管出口,所述混合管入口与所述壳体入口连通,所述混合管出口与所述壳体出口连通;所述混合管体在所述壳体尿素口设置有所述尿素喷嘴安装座;
所述多孔导热件设置在所述混合管体内,且所述多孔导热件设置在所述尿素喷嘴的喷射行程内;
当所述尾气处理混合器工作时,气体依次经过所述壳体入口、所述混合管入口、所述多孔导热件和所述混合管出口,从所述壳体出口流出;
所述多孔导热件的材质为多孔材料。
2.根据权利要求1所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述多孔导热件靠近所述尿素喷嘴安装座的一面与所述尿素喷嘴之间的距离为A,则50%l≤A≤l,其中,
式中,l为所述尿素喷嘴的喷射行程;
α为所述尿素喷嘴的喷射尿素夹角;
Φ为所述混合管体在所述多孔导热件安装位置的管体内径。
3.根据权利要求1所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述多孔导热件通过耐高温胶粘接在所述混合管体的内壁上。
4.根据权利要求1所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述多孔材料的孔壁设置有纳米涂层。
5.根据权利要求4所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述纳米涂层采用耐高温的微米级疏水涂层材料。
6.根据权利要求1所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述多孔导热件的轴线与所述尿素喷嘴的喷射口的轴线共线;
和/或,所述多孔材料为多孔泡沫铝、多孔泡沫铜、多孔泡沫镍、多孔泡沫不锈钢、多孔泡沫铁镍、多孔泡沫陶瓷或者机织丝网。
7.根据权利要求1-6任一项所述的尾气处理混合器,其特征在于,还包括设置在所述混合壳体内部的中间管体;
沿所述中间管体的轴向,所述中间管体包括相对应的第一端和第二端;所述中间管体的第一端与所述混合壳体密封连接,且所述中间管体的第一端设置有与所述壳体入口连通的中间管入口;所述中间管体的第二端设置有封堵结构,且所述中间管体的第二端与所述混合壳体之间设置导流翅片;
所述混合管体贯穿所述中间管体的侧壁,且所述混合管入口设置在所述中间管体的内部,且所述混合管入口与所述中间管体的内腔连通;
所述混合管出口设置在所述中间管体与所述混合壳体之间;
当所述尾气处理混合器工作时,气体依次经过所述混合管出口和所述导流翅片,从所述壳体出口流出。
8.根据权利要求7所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述导流翅片的数量为一个或者多个:其中一个所述导流翅片的位置与所述混合管出口相对应;
和/或,所述封堵结构为曲面结构。
9.根据权利要求7所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述混合管体设置有至少一个混合管翅片组;当所述混合管翅片组为多个时,多个所述混合管翅片组沿所述混合管体的轴向依次间隔设置;
每个所述混合管翅片组包括多个在所述混合管体的管壁上侧开的混合管翅片;多个所述混合管翅片沿所述混合管体的周向设置在所述混合管体的管壁外侧;
所述混合管体的管壁上设置有多个混合旋流口;每个所述混合旋流口对应一个所述混合管翅片;
所述混合管入口包括所述混合旋流口。
10.根据权利要求9所述的尾气处理混合器,其特征在于,所述混合管入口还包括设置在所述混合管体的管壁上的混合通槽;多个所述混合通槽沿所述混合管体的周向设置;
所述混合通槽设置在所述尿素喷嘴安装座与所述混合旋流口之间。
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