[发明专利]一种热镀锡板材生产预处理工艺在审
申请号: | 202110089805.8 | 申请日: | 2021-01-22 |
公开(公告)号: | CN112917348A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 刘毅;胡亦斌 | 申请(专利权)人: | 刘毅 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B7/17;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/16;B24B55/06;B24B55/12;C23C2/02;C23C2/08;C23C2/40 |
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地址: | 434100 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锡 板材 生产 预处理 工艺 | ||
1.一种热镀锡板材生产预处理工艺,其使用了一种热镀锡板材生产预处理装置,该热镀锡板材生产预处理装置包括安装壳(1)、板材安装机构(2)、锁定块(3)、往复机构(4)、除锈机构(5)和回收盒(6),其特征在于:所述安装壳(1)的内腔设有板材安装机构(2),所述板材安装机构(2)的顶部前侧中心设有锁定块(3),所述板材安装机构(2)的上下两端的左右两侧均设有往复机构(4),所述安装壳(1)的上下两侧均设有除锈机构(5),所述除锈机构(5)的两侧安装在所述往复机构(4)表面,所述安装壳(1)的后侧底部设有回收盒(6);
其中,所述安装壳(1)包括壳体(11)、进料导轨(12)、第一卡块(13)、进料口(14)、出料导轨(15)、第二卡块(16)和出料口(17),所述壳体(11)为C型结构,所述壳体(11)的左右两侧均与所述壳体(11)的前侧相互垂直,所述壳体(11)的前侧表面上下两端开凿有进料口(14)和出料口(17),位于出料口(17)底部前侧的壳体(11)表面设有进料导轨(12),位于进料口(14)顶部后侧的壳体(11)表面设有第一卡块(13),位于出料口(17)底部前侧的壳体(11)表面设有出料导轨(15),位于出料口(17)底部后侧的壳体(11)表面设有第二卡块(16);
所述板材安装机构(2)包括固定块(21)、卡槽(22)、第一安装板(23)、板材安装壳(24)、第二安装板(25)、板材安装槽(26)、第一电机(27)和条形开口(28),所述板材安装壳(24)位于所述壳体(11)的内腔,所述板材安装壳(24)的前侧上下两端均安装有固定块(21),位于顶部的固定块(21)前侧顶部中心和位于底部的固定块(21)前侧底部中心均开凿有卡槽(22),所述板材安装壳(24)的左右两侧中心外壁通过转轴依次与所述壳体(11)的左右两侧内壁转动连接,位于壳体(11)左侧外壁通过支架固定安装有第一电机(27),所述第一电机(27)的转动轴贯穿所述壳体(11)的左侧侧壁后与所述板材安装壳(24)的左侧转轴固定连接,位于顶部的固定块(21)前侧顶部和位于底部的的固定块(21)前侧底部均安装有第一安装板(23),位于所述板材安装壳(24)后侧的上下两端均安装有第二安装板(25),每组所述第二安装板(25)依次与每组所述第一安装板(23)相互平行,所述板材安装壳(24)的前侧表面从前往后开凿有板材安装槽(26),位于所述板材安装壳(24)的后侧表面开凿有条形开口(28),所述条形开口(28)与所述板材安装槽(26)的底部相互连通;
所述往复机构(4)包括第二电机(41)、传送带(42)、滚柱(43)、往复丝杆(44)、滚珠螺母(45)、连接杆(46)、滑杆(47)和滑块(48),位于所述板材安装壳(24)的顶部左右两侧均设有往复丝杆(44),每组所述往复丝杆(44)的后侧末端依次与第二安装板(25)的前侧侧壁转动连接,位于第一安装板(23)的前侧侧壁左右两端均设有滚柱(43),每组所述滚柱(43)的后侧中心依次贯穿所述第一安装板(23)的侧壁后与两组所述往复丝杆(44)的前侧中心固定连接,两组所述滚柱(43)的外壁通过传送带(42)传动连接,位于顶部的固定块(21)顶部表面通过支架固定安装有第二电机(41),所述第二电机(41)的转动轴与位于左侧的所述滚柱(43)前侧中心固定连接,位于所述板材安装壳(24)的底部左右两侧均设有滑杆(47),每组所述滑杆(47)的前后两侧依次与第一安装板(23)的后侧侧壁和第二安装板(25)的前侧侧壁固定连接,每组所述往复丝杆(44)的表面均螺纹安装有滚珠螺母(45),每组所述滑杆(47)上均滑动安装有滑块(48),位于左侧的所述滚珠螺母(45)左侧外壁和位于左侧的滑块(48)左侧外壁之间通过连接杆(46)固定连接,位于右侧的所述滚珠螺母(45)的右侧外壁和位于右侧的滑块(48)右侧外壁之间通过连接杆(46)固定连接;
采用上述装置在进行热镀锡板材生产预处理时包括如下步骤:
S1、板材的进料:启动第一电机(27),让第一电机(27)带动板材安装壳(24)往进料口(14)所在的方向移动,直到第一卡块(13)卡在位于顶部的卡槽(22)内为止,通过锁定块(3)将板材安装机构(2)固定在第一卡块(13)上,将需要处理的板材通过进料导轨(12)滑进板材安装槽(26)内,此时板材安装槽(26)在重力的作用下会搭接在板材安装壳(24)的后侧内壁上;
S2、板材的除锈处理:让两组除锈机构(5)分别搭接在板材的上下两侧表面上,启动第二电机(41),滚珠螺母(45)带动位于上方的除锈机构(5)沿着往复丝杆(44)往复运动,从而实现对板材顶部表面的除锈清理,同时位于下方的除锈机构(5)在连接杆(46)的作用下同步沿着滑杆(47)往复运动,实现对板材底部表面的除锈清理;
S3、板材的出料:完成步骤S2后,启动第一电机(27),让板材安装壳(24)往出料口(17)所在的方向移动,直到第二卡块(16)卡在位于底部的卡槽(22)内为止,此时处理完成后的板材在重力的作用下沿着出料导轨(15)从出料口(14)内滑出。
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