[发明专利]高压热裂解污泥好氧发酵有机肥制作设备及工艺

说明书

本发明涉及污泥处理技术领域，具体地说，涉及高压热裂解污泥好氧发酵有机肥制作设备及工艺。包括发酵箱，发酵箱的左右侧壁上均设有若干高压风机，发酵箱内从上至下依次交错设有若干右向传送带和左向传送带，右向传送带的顶面中间设有右向翻搅装置，右向翻搅装置包括旋转辊，旋转辊外侧壁上按顺时针方向规则焊接固定有若干长条翻斗，左向传送带的顶面中间设有左向翻搅装置。本发明设计中的设备可以节省占地面积，并增大物料与氧气的接触量，提高发酵的效果，同时可以实现持续的物料发酵过程，节省人力物力；本发明设计中的工艺可以加快发酵的速度，提高发酵的效果，降低加工成本，进而提高有机肥成品的整体品质。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体地说，涉及高压热裂解污泥好氧发酵有机肥制作设备及工艺。

背景技术

污泥经无害化处理后，可以通过好氧发酵来生产有机肥，实现资源回收再利用。但是，一般好氧发酵过程中，发酵物料需平铺堆积，不仅需要占用大面积的空间，而且堆积过厚会降低发酵的效果，同时发酵过程中需要时常进行翻堆以增加物料与氧气的接触量，在翻堆物料过程中，不仅耗费大量人力物力，而且因物料堆积过厚导致物料与氧气接触量减少，从而导致发酵效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供了高压热裂解污泥好氧发酵有机肥制作设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述技术问题的解决，本发明的目的之一在于，提供了高压热裂解污泥好氧发酵有机肥制作设备，包括发酵箱，所述发酵箱的左右侧壁上均设有若干高压风机，所述发酵箱内从上至下依次交错设有若干右向传送带和左向传送带，所述右向传送带包括宽面带，所述宽面带内侧左右两端均转动连接有传送辊，其中靠近右端的所述传送辊上通过减速机连接有传送电机，所述右向传送带的顶面中间设有右向翻搅装置，所述右向翻搅装置包括旋转辊，所述旋转辊外侧壁上按顺时针方向规则焊接固定有若干长条翻斗，所述旋转辊的辊芯一端通过减速机连接有翻搅电机，所述左向传送带的顶面中间设有左向翻搅装置。

作为本技术方案的进一步改进，其中靠近右端的所述高压风机与所述右向传送带的数量相等且位置一一对应，其中靠近左端的所述高压风机与所述左向传送带的数量相等且位置一一对应。

作为本技术方案的进一步改进，所述左向传送带与所述右向传送带的结构相同，所述左向传送带与所述右向传送带的运行方向相反，所述右向传送带的右端延伸到所述左向传送带靠近右端处的正上方。

作为本技术方案的进一步改进，所述长条翻斗的长度与所述宽面带的宽度相适配，其中靠近最底端的所述长条翻斗与所述宽面带相抵接。

作为本技术方案的进一步改进，所述左向翻搅装置与所述右向翻搅装置的结构相同，所述左向翻搅装置上的若干所述长条翻斗按逆时针方向设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述右向传送带、所述右向翻搅装置均按顺时针转动，所述左向传送带、所述左向翻搅装置均按逆时针转动。

本发明的目的之二在于，提供了高压热裂解污泥好氧发酵有机肥制作工艺，包括如下步骤：

S1、原料发酵，制备有机肥基料；

S2、制备功能肥。

作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，制备有机肥基料的方法包括如下步骤：

S1.1、将污泥原料置于高温烘干机内，设置温度为130～150℃，对污泥原料进行烘干及高温杀菌处理，杀灭原料中的杂菌，同时将污泥原料烘干至含水量低于60％的状态，得到有机肥主料；

S1.2、将植物秸秆置于破碎机进行破碎，将破碎后的秸秆进行过筛，得到有机肥辅料；

S1.3、将含水量为50％～60％的主料与辅料按2～5:1的体积比混合，置于搅拌机中进行搅拌；