[发明专利]一种超高控温精密度的温控系统

说明书

本发明涉及精密控温技术领域，提供一种超高控温精密度的温控系统，旨在解决现有温控系统无法实现精密控温的问题，包括微电脑处理器、循环流体系统和厂务冷却水系统，所述循环流体系统包括循环液管路和依次安装在循环液管路的过滤器、第二换热冷板、水箱和循环液温度传感器，循环液管路内设有需要精密控温的目标循环流体，水箱上安装有用于目标循环流体循环流动的水泵，且水箱内设有为微电脑处理器所控制输出频率的加热丝Ⅰ，循环液温度传感器用于采集目标循环流体的温度信号。本发明尤其适用于超高精密度温控系统，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及精密控温技术领域，具体涉及一种超高控温精密度的温控系统。

背景技术

传统半导体制冷片温控系统缺陷为：由微电脑处理系统分析匹配控温系统半导体制冷片的输出换热量，从而调节循环流体的温度。由于此系统中半导体制冷片需要制冷及制热的模式切换，切换中会存在严重的相应滞后情况发生，所以此系统控温精度为±0.03℃～±0.05℃，达不到精密控温的目标。

现有技术如图1所示，由微电脑处理系统分析匹配控温系统压缩机1-1输出频率及电子膨胀阀Ⅰ1-2、电子膨胀阀Ⅱ1-3的开度来控制换热量的大小，从而调节循环流体的温度，由于此系统中电子膨胀阀Ⅰ1-2和电子膨胀阀Ⅱ1-3的开阀脉冲会有32±20的误差存在，不能稳定的控制冷媒流量，换热量大小会有较大波动，且压缩机1-1的制冷、制热功能转换严重滞后，只能后续再通过微电脑处理系统分析匹配加热丝Ⅱ1-4的工作频率，进而进行更精密的控温，所以此系统的控温精度为±0.1℃，也无法实现精密控温。

为此，我们提出了一种超高控温精密度的温控系统。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高控温精密度的温控系统，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有温控系统无法实现精密控温的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种超高控温精密度的温控系统，包括微电脑处理器、循环流体系统和厂务冷却水系统，所述循环流体系统包括循环液管路和依次安装在循环液管路上的过滤器、第二换热冷板、水箱和循环液温度传感器，循环液管路内设有需要精密控温的目标循环流体，水箱上安装有用于目标循环流体循环流动的水泵，且水箱内设有为微电脑处理器所控制输出频率的加热丝Ⅰ，循环液温度传感器用于采集目标循环流体的温度信号；

所述厂务冷却水系统包括厂务水管路和安装在厂务水管路上的第一换热冷板，第一换热冷板和第二换热冷板之间设有用于目标循环流体控温的半导体制冷片；

所述第一换热冷板上设有用于采集半导体制冷片处厂务水高、低温度的厂务水高温传感器和厂务水低温传感器，第二换热冷板上设有用于采集半导体制冷片处循环液高、低温度的循环液高温传感器和循环液低温传感器；

所述微电脑处理器接收循环液温度传感器采集的循环流体温度信号，分析匹配并控制半导体制冷片的输出换热量，使目标循环流体温度的控温精确值达±0.03℃，再分析匹配并控制加热丝Ⅰ的输出频率，对目标循环流体温度进行微调，实现目标循环流体温度控温精确值±0.01℃。

优选的，所述循环液管路上安装有流量计，且流量计设置在过滤器和第二换热冷板之间，用于监测循环液管路内循环流体的流量。

优选的，所述循环液管路上安装有用于监测循环液管路内循环流体压力的压力传感器，且压力传感器设置于水箱的下游。

优选的，所述循环液管路还包括有分支的排液管路，排液管路与水箱下部贯通连接，且排液管路上安装有排液阀。

优选的，所述厂务水高温传感器和厂务水低温传感器的动作温度分别为60℃和0℃。