[发明专利]一种低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养包与其制备方法在审
申请号: | 202110175519.3 | 申请日: | 2021-02-09 |
公开(公告)号: | CN112841315A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 林松毅;吴超;祁立波;钟利敏;赵海彬;尚珊;姜鹏飞;傅宝尚;朱蓓薇 | 申请(专利权)人: | 赣州市全标生物科技有限公司;大连工业大学 |
主分类号: | A23C9/16 | 分类号: | A23C9/16;A23C9/152;A23C9/158;A23C9/154 |
代理公司: | 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 姜建华 |
地址: | 341199 江西省赣州市赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低致敏性 亚铁 强化 婴幼儿 营养 与其 制备 方法 | ||
1.一种低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养包,组分包括速溶纯蛋黄粉、全脂奶粉、葡萄糖全糖粉、醋酸维生素A、盐酸硫胺素、核黄素、胆钙化醇、盐酸吡哆醇、氰钴胺、抗坏血酸钠、烟酰胺、D-泛酸钙、生物素、L-乳酸钙、柠檬酸锌、麦芽糊精,其特征在于,组分还有亚铁基强化型微胶囊冻干粉、低致敏性大豆蛋白肽粉,经全程氮气介导下婴幼儿辅食营养粉剂的制备、氮气与低温压缩空气双效介导下的婴幼儿辅食营养粉包制备的工艺过程,制得产品的脲酶活性呈阴性,氮气残留量≥99.00%,残氧量0.25%,优品率≥99.99%;经BALB/C小鼠致敏性评价模型血清中IgE和IgG1水平值变化情况确证其致敏性低于相同基质内添加同质量大豆分离蛋白粉的营养包产品(P0.05);经贮藏温度为37±2℃、相对湿度为75±5%、避免光线直射的条件下加速试验90天确证产品中葡萄糖酸亚铁平均衰减率均低于2.0%;
所述的亚铁基强化型微胶囊冻干粉,是由葡萄糖酸亚铁、魔芋多糖粉、鱼皮明胶原料,经壁材制备、芯材制备、微囊化处理、真空冷冻干燥的工艺过程制得,其中葡萄糖酸亚铁包埋率为85%以上;
所述的低致敏性大豆蛋白肽粉,以蛋白含量≥90%的大豆分离蛋白粉为原料,经高速剪切调浆、高压脉冲电场物理变性、碱性蛋白酶酶解、超滤、低温喷雾干燥的工艺过程制得,其分子量≤3kDa,蛋白质含量≥90%,灰分≤4%,含水量≤3%;利用间接ELISA法检测所制得的大豆蛋白肽粉的致敏性指标IgG1450nm≤1.6559和IgEA450nm≤0.4226均低于大豆分离蛋白粉的IgG1450nm=3.6541和IgE450nm=1.3673,确证制备的大豆蛋白肽粉致敏性低于大豆分离蛋白粉(P0.05)。
2.一种低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养包的制备方法,其特征在于,其制备权利要求1所述的低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养包,以葡萄糖酸亚铁微胶囊冻干粉、低致敏性大豆蛋白肽粉、速溶纯蛋黄粉、全脂奶粉、葡萄糖全糖粉、醋酸维生素A、盐酸硫胺素、核黄素、胆钙化醇、盐酸吡哆醇、氰钴胺、抗坏血酸钠、烟酰胺、D-泛酸钙、生物素、L-乳酸钙、柠檬酸锌、麦芽糊精为原料,经全程氮气介导下婴幼儿辅食营养粉剂的制备、氮气与低温压缩空气双效介导下的婴幼儿辅食营养粉包制备的工艺过程制得;
1)所述的全程氮气介导下婴幼儿辅食营养粉剂的制备,是将质量检验合格的全部原料,经氮气介导下过筛与配料处理、氮气介导下气力混合处理,制得低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养粉剂;
所述的氮气介导下过筛与配料处理,是将全部原料依次在氮气纯度为99.00~99.99%、通气量为200~500L/h的氮气介导下经过振动筛过筛处理,振动筛筛网目数控制在20~60目;再依次称量葡萄糖酸亚铁含量为0.378~0.461kg的微胶囊冻干粉、低致敏性大豆蛋白肽粉11.4~30.2kg、速溶纯蛋黄粉0.600~6.000kg、全脂奶粉12.000~84.000kg、葡萄糖全糖粉6.000~15.000kg、醋酸维生素A0.0230~0.0369kg、盐酸硫胺素0.0027~0.0056kg、核黄素0.0360~0.0620kg、胆钙化醇0.0224~0.0360kg、盐酸吡哆醇0.0024~0.0052kg,氰钴胺0.0036~0.0134kg,抗坏血酸钠0.4091~0.7596kg,烟酰胺0.0244~0.0609kg,叶酸0.0044~0.0150kg,泛酸钙0.0142~0.0304kg,生物素0.0040~0.0084kg,L-乳酸钙9.820~13.093kg、柠檬酸锌0.224~0.560kg、乙二胺四乙酸铁钠0.165~0.201kg,剩余为麦芽糊精合计120kg备用;
所述的氮气介导下气力混合,是将称重配好的全部原料进行氮气介导下的气力混合处理,氮气纯度为99.00~99.99%、氮气通气压力为0.3~0.6MPa、氮气通气量为200~1500L/h,气力混合温度为20~25℃,气力混合时间为200~300秒,混吹时间为1~6秒,混吹间隔为1~3秒,制得低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养粉剂;
2)所述的氮气与低温压缩空气双效介导下的婴幼儿辅食营养包制备,是将低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养粉剂,经氮气介导下定量灌装与热封合处理、低温压缩空气介导下分割处理的工艺过程制得;
所述的氮气介导下的定量灌装与热封合处理,是在氮气纯度为99.00~99.99%、氮气通气量为500~1500L/h,氮气通气压力为0.5~0.9MPa的氮气介导下进行全自动条形袋包或者枕包的定量灌装,且其灌装剂量为20±0.3g/袋,定量灌装精准度为99.9%以上;再采用热熔封合,热融合温度为125~225℃;
所述低温压缩空气介导下分割处理,是将每袋装载量为20±0.3g且氮气残留量≥99.00%的条形包或枕包再迅速置于压缩空气洁净度为99.00~99.99%、通气量为100~500L/h、通气压力为0.5~0.9Mpa、通气温度为15~25℃环境下进行切割为独立包装,制得低致敏性亚铁基强化型婴幼儿辅食营养包产品;产品脲酶活性呈阴性,氮气残留量≥99.00%,残氧量0.25%,优品率≥99.99%;经BALB/C小鼠致敏性评价模型血清中IgE和IgG1水平值变化情况确证所制备的大豆蛋白肽粉致敏性低于其生产原料大豆分离蛋白粉(P0.05);经贮藏温度为37±2℃、相对湿度为75±5%、避免光线直射的条件下加速试验90天确证产品中葡萄糖酸亚铁平均衰减率均低于2.0%。
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