[发明专利]一种金属隔膜与连接环电子束焊接工装

说明书

本申请涉及电子束焊接技术领域，具体而言，涉及一种金属隔膜与连接环电子束焊接工装，包括支撑环、顶紧环、压环以及顶板，其中：支撑环非夹持端顶部的内侧与金属隔膜曲面贴合，顶部的外侧与连接环贴合；顶紧环通过螺纹与支撑环的外侧连接，顶紧环的端面与连接环贴合；顶板设置在金属隔膜的外侧，使金属隔膜固定贴合在支撑环上；顶板开设有凹槽，压环设置在凹槽内，使金属隔膜与连接环锁底部位贴实。本发明结构简单、安装方便，保证了金属隔膜与连接环装配焊接时的间隙要求，避免了由焊缝间隙过大和不均匀引起的焊漏、未熔合等问题，提高了焊缝质量合格率。

技术领域

本申请涉及电子束焊接技术领域，具体而言，涉及一种金属隔膜与连接环电子束焊接工装。

背景技术

金属隔膜贮箱是一种适于空间工作的推进剂管理装置，依靠金属隔膜两边的压差，并通过金属隔膜翻转将推进剂挤出贮箱。

金属隔膜与连接环电子束焊接是金属隔膜贮箱生产过程中的重要工序，焊缝质量直接影响了贮箱的工作性能，其中，为了保证金属隔膜具有足够的拉伸性能，金属隔膜均为薄壁结构，加工完成后易产生变形，焊口处圆度较差，与连接环装配时较难保证装配间隙，薄壁件在电子束焊接时若装配间隙过大或不均匀，易产生未熔合、焊漏等问题，造成产品报废，因此，必须保证产品装配后的焊接间隙满足焊接要求，此外，由于薄壁件极易发生变形，在保证装配精度的同时，还应考虑对工件的防护，避免装配时损坏工件。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种金属隔膜与连接环电子束焊接工装，可以保证金属隔膜与连接环电子束焊接间隙满足焊接要求，提高焊缝质量合格率，避免焊缝出现未熔合、焊漏等问题。

本申请提供的金属隔膜与连接环电子束焊接工装，包括支撑环、顶紧环、压环以及顶板，其中：支撑环非夹持端顶部的内侧与金属隔膜曲面贴合，顶部的外侧与连接环贴合；顶紧环通过螺纹与支撑环的外侧连接，顶紧环的端面与连接环贴合；顶板设置在金属隔膜的外侧，使金属隔膜固定贴合在支撑环上；顶板开设有凹槽，压环设置在凹槽内，使金属隔膜与连接环锁底部位贴实。

进一步的，支撑环的夹持端与电子束焊机的卡盘连接。

进一步的，顶板的凹槽内设置有螺纹孔。

进一步的，还包括压紧螺钉，压紧螺钉通过螺纹孔压紧压环。

进一步的，压环为开口环。

本发明提供的一种金属隔膜与连接环电子束焊接工装，具有以下有益效果：

本发明结构简单、安装方便，保证了金属隔膜与连接环装配焊接时的间隙要求，避免了由焊缝间隙过大和不均匀引起的焊漏、未熔合等问题，提高了焊缝质量合格率，采用支撑环和顶板能够从两端夹紧金属隔膜，同时支撑环与金属隔膜曲面贴合，确保装夹过程中金属隔膜不发生形变，再利用顶紧环顶紧连接环，能够调节焊缝轴向间隙，使得焊缝轴向间隙均匀且满足焊接要求，在金属隔膜与压紧螺钉之间放置压环，可改善压紧力的分布，在避免出现焊缝间隙不均匀的同时，还能够对工件进行保护，避免工件的损坏。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请金属隔膜与连接环电子束焊接工装的结构主视图；

图2为本申请金属隔膜与连接环电子束焊接工装的结构右视图；

图3为本申请金属隔膜与连接环电子束焊接工装焊接时的示意图；

图中：1-支撑环、2-顶紧环、3-压环、4-顶板、5-压紧螺钉、6-金属隔膜、7-连接环、8-卡盘、9-电子束焊枪、10-电子束焊机尾座顶尖。

具体实施方式