[发明专利]一种纵肋空心墙板的螺旋箍筋吊环连接节点的设计施工方法

说明书

本发明的纵肋空心墙板的螺旋箍筋吊环连接节点的设计施工方法属于建筑结构领域，该螺旋箍筋吊环连接节点包括钢筋吊环、约束箍筋和网片连接钢筋。该螺旋箍筋吊环连接节点能有效提高吊点连接节点混凝土锚固、抗劈裂能力，提高节点安全储备，提升预制墙体与钢筋吊环连接节点的整体受力性能。该钢筋吊环连接节点受力合理、加工方便，安装快捷，成本较低。可实现在具有贯通空腔的纵肋空心预制墙板中设置吊点，减轻纵肋空心预制墙板的自重，减小墙板的尺寸，提高安装效率。

技术领域

本发明属于建筑结构领域，具体为一种纵肋空心墙板的螺旋箍筋吊环连接节点的设计施工方法。

背景技术

为满足脱模、翻转、吊运、安装等生产、施工环节需求，纵肋空心墙板需要设置吊点。目前预制墙体常用吊点主要包括三类：(1)预埋吊环吊点，如工具类吊环、钢筋吊环；(2)预埋吊钉吊点；(3)预留孔穿心吊点。常用吊点需要较大的纵肋面积，因此，纵肋空心墙板通常设置成上部小空腔下部大空腔的形式。但是这种形式的纵肋空心墙板自重较大，预制墙体尺寸较小，安装时需要更多数量的纵肋空心墙板，吊装效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纵肋空心墙板的螺旋箍筋吊环连接节点的设计施工方法，以解决现有的纵肋空心墙板自重较大，预制墙体尺寸较小，安装时需要更多数量的纵肋空心墙板，吊装效率较低的技术问题。

为此，本发明提供一种纵肋空心墙板的螺旋箍筋吊环连接节点，包括：

钢筋吊环，沿预制墙板的厚度方向设置在墙板纵肋中，并且钢筋吊环的顶部伸出预制墙板外；

约束箍筋，为螺旋箍筋，所述约束箍筋围绕钢筋吊环设置在预制墙板上部；

网片连接钢筋，垂直预制墙板厚度方向对称设置在钢筋吊环的下部外侧并与墙板钢筋网片连接。

优选地，所述网片连接钢筋呈U形，包括两个限位钢筋和连接在限位钢筋的端部之间的连接钢筋，所述限位钢筋的中部向墙板纵肋的内部弯折并与钢筋吊环接触，所述限位钢筋的两端均与墙板钢筋网片连接。

优选地，所述限位钢筋的中部内侧连接有两根吊环定位钢筋，所述吊环定位钢筋沿预制墙板的厚度方向设置，两根吊环定位钢筋和限位钢筋之间形成与钢筋吊环配合的定位槽。

优选地，还包括约束箍筋连接筋，所述约束箍筋连接筋连接在约束箍筋和墙板钢筋网片之间。

优选地，所述约束箍筋连接筋呈倒U形，所述约束箍筋连接筋的一条竖向钢筋与约束箍筋连接，约束箍筋连接筋的另一条竖向钢筋与对侧的墙板钢筋网片连接，约束箍筋连接筋的水平钢筋与钢筋吊环连接。

优选地，所述约束箍筋的外侧间隔连接有约束箍筋竖向附加筋。

另外，本发明还提供一种纵肋空心墙板，包括墙板纵肋和墙板空腔，所述墙板空腔为贯通空腔，还包括如上所述的纵肋空心墙板的螺旋箍筋吊环连接节点。

另外，本发明还提供一种如上所述的纵肋空心墙板的螺旋箍筋吊环连接节点的设计施工方法，包括以下步骤：

S1、根据预制墙板的体积V、混凝土材料密度ρ和空腔率r_V，计算预制墙板自重标准值G_mk＝ρV(1-r_V)，并根据式(1)计算考虑脱模吸附、动力增大效应和安全冗余度的荷载增大系数K；

式(1)中ψ_dy、ψ_dy1、ψ_dy2分别为非脱模工况动力增大系数、脱模工况动力增大系数1、脱模工况动力增大系数2，q_ad为脱模吸附力，A_m为构件脱模面积；

S2、将钢筋吊环连接节点当成铰支座，按照梁模型并考虑荷载增大系数计算各支反力并求和，得出钢筋吊环的受力总荷载F_k；