[发明专利]一种仿清水混凝土保护剂及其施工方法在审

专利信息
申请号: 202110197320.0 申请日: 2021-02-22
公开(公告)号: CN112960959A 公开(公告)日: 2021-06-15
发明(设计)人: 毛竹;唐虎;李俊生;郭晓晨;马辉;杨芮;包静;梁晓东;史琛灿;于越;郑靖潇;陶然;李洋;刘宝举;于得淼;金卫土;胡定远;汤鹏飞;李润;李海滨;杨大伟;朱平乐;贾颖超;易媛媛;王强强 申请(专利权)人: 中国铁路设计集团有限公司;河北申宇建筑材料有限公司;中南大学;杭州申宇高铁工程材料科技有限公司
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;C09D183/04;C09D7/61;C09D7/65;C09D183/08;C09D5/00;C09D127/12;E04F13/02;C04B111/72
代理公司: 杭州浙言专利代理事务所(普通合伙) 33370 代理人: 易朝晖
地址: 300000 天津市滨*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 清水 混凝土 保护 及其 施工 方法
【说明书】:

发明属于混凝土制备技术和施工领域,公开了一种仿清水混凝土保护剂及施工方法,该仿清水混凝土包含以下成分:聚合物修补砂浆、面层修补料、抗碱封闭底漆和两种清水混凝土保护剂,经过改良的配方,能有效避免发生空鼓脱落,装修效果好,室外装修时,无需腻子等材料的二次装修,降低成本,经济性好。施工方法包含以下步骤:S1:清理混凝土基面,修补缺陷;S2:墙体表面涂刷抗碱封闭底漆;S3:墙体表面批刮面层修补料;S4:表面干燥后,进行打磨;S5:拉花滚筒拉花纹;S6:涂刷清水混凝土保护剂润色组分;S7:表面干燥后,进行打磨;S8:采用清水混凝土保护剂罩面组分涂布表面。施工方法实施精细,针对性强,装修成品效果好,成品外观色彩协调。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域,具体地,涉及一种仿清水混凝土保护剂及其施工方法。

背景技术

随着我国建筑业技术水平的发展,绿色建筑、低碳建筑、生态建筑等的兴起,清水混凝土自燃质感,无需装修和装饰,引起人们的广泛关注,在搭建塔台、航管楼以及火车站、高架桥墩等公共建筑工程中得到应用。

混凝土是由水泥、骨料和部分助剂混合后浇筑而成,如果混凝土长期暴露在大气污染、紫外线、酸雨等恶劣的环境中,混凝土的表面会被碳化、氯化物腐蚀,继而产生裂缝,影响外观质量和耐久性。通常人们都是通过采用后期修补和涂装保护剂的方法来提高混凝土的耐久性。

清水混凝土是一种装饰混凝土,是直接采用现浇混凝土自然形成的表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明的表面作为饰面,属于一次性浇筑成型,不需要做任何外观装饰,只在表面涂覆透明的保护剂,清水混凝土的制备工艺和成本都高于普通混凝土,所以不同于普通的混凝土,极具装饰效果。

清水混凝土涂装时需要其表面平整光滑,表面颜色无明显色差,棱角清晰分明,没有破损和污染,在表面涂一至两层透明的保护剂,就会使得混凝土建筑物显得浑然天成,天然而庄重,内敛而平和。

清水混凝土是现代主义的一种建筑艺术形式,体现出混凝土的原始质感,使人与自然和谐相处,给人一种返璞归真,亲近自然的感受,它是一种集“精、细、美”于一身的建筑艺术形式,具有绿色环保、经济性好和提升混凝土质量等诸多优点,具有很大的发展前景。近年来,清水混凝土在工业与民用建筑工程中的应用也越来越多,但目前仍存在一些不足:混凝土基面装修时,表面敷设后还需使用腻子等材料进行二次装修,敷设表面易出现麻面、蜂窝等,受潮后表面大块脱落开裂,影响装修效果。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的清水混凝土保护剂会空鼓脱离、装饰面裂缝、装饰面色差等问题,提供了一种耐久性能好、不开裂、涂装后自然无色差的仿清水混凝土保护剂及其施工方法。

为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:

一种仿清水混凝土保护剂,所述仿清水混凝土包含以下成分:聚合物修补砂浆、面层修补料、混凝土界面修补剂、抗碱封闭底漆和清水混凝土保护剂A组份和清水混凝土保护剂B组份。

进一步地,聚合物修补砂浆由以下重量百分比的原料配比而成:硫铝酸盐425水泥30%-40%,普通425硅酸盐水泥5%-15%,石膏3%-8%,40-70目石英砂45%-55%,各原料配比百分比之和为100%,早强剂(0.5-1)kg/吨,聚羧酸减水剂(0.3-0.8)kg/吨,胶粉(6-10)kg/吨,低粘400粘度纤维素醚(0.1-0.4)kg/吨。

进一步地,面层修补料由SY-04A高强面层修补料母料、黑水泥和白水泥组成,黑水泥:白水泥:SY-04A高强面层修补料母料的质量比是2:1:0.04;所述面层修补料的水料比为0.25-0.3。

进一步地,所述SY-04A高强面层修补料母料由以下重量百分比的原料配比而成:800目低碱硅酸盐水泥50%-70%,白水泥30%-50%,各原料配比百分比之和为100%,聚羧酸减水剂(0.3-0.8)kg/吨,胶粉(10-15)kg/吨,低粘400粘度纤维素醚(0.3-0.8)kg/吨。

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