[发明专利]一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺

说明书

本发明公开了一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺，属于铸钢件热处理工艺领域，一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺，利用热感应环对待处理件的待处理部位进行热处理，在此过程中待处理件因升温会对热处理间内所在环境形成热辐射，散发大量热量，使得热处理间内整体温度上升，而由于波纹管和绝热纤维簇的作用，外界环境的热量不易直接作用到位于波纹管内侧的待处理件，使得位于波纹管内侧的待处理件保持在相对较低的温度下，与位于热感应环内位置的待处理件形成温差，进行差异化热处理，可以实现对金属材料进行分段热处理，使得同一个材料的不同部分可以实现强度不完全一致，以适应特殊环境的工作需求。

技术领域

本发明涉及铸钢件热处理工艺领域，更具体地说，涉及一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

现有的热处理技术大多对金属材料整体处理的技术，随着工业水平的发展，现在对于材料的要求也越来越高，部分用于特殊场景的材料其自身各部分的强度要求不一致，这就导致难以通过传统的热处理工艺制造上述材料。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺，可以实现对金属材料进行分段热处理，使得同一个材料的不同部分可以实现强度不完全一致，以适应特殊环境的工作需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺，主要包括以下步骤：

S1、准备工作，将待处理的多合金耐磨铸钢件进行表面处理，去除多合金耐磨铸钢件表面的污渍、毛刺和明显凸起，使得多合金耐磨铸钢件表面光滑圆润，不易因多合金耐磨铸钢件表面缺陷导致热处理过程中受热不均匀影响热处理效果；

S2、铸件热处理，将经过步骤S1处理的多合金耐磨铸钢件放入热处理装置中，对多合金耐磨铸钢件的待处理部分进行加热，加热温度为900摄氏度，并保温5小时，其中升温速率为150摄氏度每小时，保温完成后，将多合金耐磨铸钢件在热处理装置内冷却，冷却速率为1800摄氏度每小时，直至热处理装置内的温度降至150摄氏度，之后在室温下随炉冷却。