[发明专利]高速包装机同步下料系统

说明书

一种高速包装机同步下料系统，包括机架、支撑架、旋转架和分别安装在机架上并沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置，所述充填装置还包括可转动盘架和多个过渡接料杯。本发明由于设有过渡接料杯，因此能够有效防止料桶出料口落下的固体物料在高速充填过程中散落到设备外，由于过渡接料杯为漏斗状，可升降插袋充填料杯上升时过渡接料杯可以伸入可升降插袋充填料杯，因此增设的过渡接料杯不会影响可升降插袋充填料杯的升降；可开启密封装置、密封板控制轨道相互配合，使得料桶出料口只有在需要充填时才自动开启，充填完毕自动关闭，不需要专门的电动控制装置控制，有效控制了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种固体物料的包装设备，更具体地说涉及一种能够防止固体物料在高速充填过程中散落到设备外的高速包装机同步下料系统。

背景技术

目前，用于固体物料包装的设备通常是高速包装机，其加工步骤通常是：放卷机构输出薄膜，经过成型器将薄膜对折后，送入纵封灌装机构进行纵封制成沿水平方向延伸的多个依次连接并且顶端开口的软包装容器（即沿着水平方向依次分布并依次相连的软包装容器组），然后对软包装容器组的各软包装容器进行物料灌装，再将软包装容器组引导到封切机构，对各软包装容器顶端开口进行封口后再依次将各软包装容器相连的侧边切断，获得物料包装成品。

如专利文献号为CN102874423B，名称为“高速全自动包装机”的发明专利所公开的高速全自动包装机，包括机架和分别设在机架上的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置、剪切装置、送袋装置和成品输出装置；上述放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、封口装置、送袋装置和成品输出装置沿着包装材料的输送方向依次设置，上述充填装置位于纵封装置的上方，上述成品输出装置位于送袋装置的下方。

但是，申请人发现这种高速包装机，充填装置的料桶与下方的充填装置之间留有较大的空隙，由于充填装置、纵封装置是安装在旋转架上跟随旋转架转动的，在充填过程中，固体物料容易通过空隙散落到设备外，尤其是旋转架转速较快的时候。

发明内容

本发明的目的，是提供一种高速包装机同步下料系统，这种高速包装机同步下料系统能够防止固体物料在高速充填过程中散落到设备外。采用的技术方案如下：

一种高速包装机同步下料系统，包括机架、支撑架、旋转架和分别安装在机架上并沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置，所述支撑架安装在机架上，旋转架安装在支撑架上，纵封装置、充填装置分别安装在旋转架上，充填装置位于纵封装置的上方，所述充填装置包括料桶、多个充填单元，料桶安装在旋转架顶部并且料桶具有多个出料孔，出料孔与充填单元两者数目相同并且一一对应，充填单元包括可升降插袋充填料杯，可升降插袋充填料杯可沿旋转架升降地安装在旋转架上，其特征在于：所述充填装置还包括可转动盘架和多个过渡接料杯，可转动盘架安装在旋转架上，可转动盘架的边缘设有多个安装孔，过渡接料杯与安装孔两者数目相同并且一一对应，各过渡接料杯分别安装在对应的安装孔上，过渡接料杯与可升降插袋充填料杯两者数目相同并且一一对应，各过渡接料杯分别位于对应可升降插袋充填料杯正上方并且旋转架带动两者同步运动。

较优的方案，所述旋转架底部安装有充填料杯控制轨道，所述充填单元还包括定位架，定位架包括被控单元、第一转轴、顶梁、同步定位杆和料杯安装端，被控单元安装在第一转轴底部，顶梁安装在第一转轴顶端，料杯安装端设置在顶梁末端，同步定位杆安装在顶梁中部，定位架的被控单元设置在充填料杯控制轨道上，第一转轴可转动地安装在旋转架外侧壁上，可升降插袋充填料杯安装在料杯安装端，安装孔上安装有可转动座的第二转轴，过渡接料杯安装在可转动座上，可转动座具有同步孔，定位架的同步定位杆从下往上穿过同步孔，并且可转动座的第二转轴与定位架的第一转轴在一条直线上。 这样，一旦可转动座的第二转轴转动，由于可转动座的第二转轴与定位架的第一转轴在一条直线上，而定位架的同步定位杆从下往上穿过可转动座的同步孔，因此可转动座带动过渡接料杯同步转动相同的角度、距离。