[发明专利]一种低温压榨花生油的装置及其榨油工艺

说明书

本发明提供一种低温压榨花生油的装置及其榨油工艺，其包括料仓、压实组件、移送组件；料仓用于存储花生粒，料仓的侧壁上具有送料管，送料管上具有控制阀门；通过链条的传送作用，能够使得环形框沿着矩形结构进行移动，环形框能够套设在基板上并且带动基板进行移动，进而依次完成装料、压实的动作，然后环形框则从基板上进行分离。而载有压实成块的基板则叠放在一起后完成榨油动作。整个过程实现了自动化和机械化操作，省去了工人需要频繁在基板上套设环形框和取下环形框并且进行反复使用的劳动操作，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种压榨制油的工艺，特别涉及一种在低温环境下通过物理方式实现高效低温压榨花生油的装置结构和工艺方法。

背景技术

花生油的基本形状为淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口。这种食用油易于消化、营养丰富。具体地说，在花生油中具有的不饱和脂肪酸的比例占到了80%以上，其中的含油酸为41.2%，而亚油酸为37.6%。另外，其营养成分中还含有软脂酸、硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸。

花生油的脂肪酸从构成上来说，是比较易于人体消化吸收的。经常食用花生油的人群而言，能够使得人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。

从花生粒转换成花生油的过程就是花生油压制榨油工艺，随着技术的发展，演化形成了不同原理和类型的花生油的制油方式。其中，比较传统，也比较能够保留花生油的原汁原味的方式属于低温环境下的物理压榨方式，这种方式没有对于花生进行化学破坏，并且采取了最基本的方式就是层层压紧压榨而得到花生油的方式。

在现有技术中，这种低温压榨得到花生油的方式可以基本概况为如下的步骤，首先是把一个环形的框放置到一个托盘或者基板上，以形成较高的容纳空间；然后，在容纳空间内加入一些花生粒，花生粒基本和容纳空间的上部开口平齐；然后通过一个液压盘对于容纳空间内的花生粒进行压实操作以形成压实块体，这个过程也称为预压过程；随后，工人把环形框再从托盘上取下，这个时候的托盘上残留有压实成块的花生粒。然后，把载有压实成块花生粒的托盘移动至压榨装置上，并且把多个托盘叠放在一起，然后再次对于叠放的托盘进行压榨，这样就能够使得花生粒的油逐渐被挤压出来，最终得到花生油和渣子，这些产物可以进行进一步净化处理而得到花生油。

在实际的工艺中，环形框需要进行反复循环利用，即把一个托盘的花生粒压实后取走环形框，这个时候的环形框则需要再次移动至初始的工位而放置到另外一个托盘上循环反复利用，这些过程通常需要2名工人进行操作，耗费了大量的劳动力，并且会使得整个过程衔接不够顺畅，即使得工作效率也无法进一步提高。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种对于托盘上的环形框进行自动地套设、移动、摘取和循环使用的装置结构和工作方法。

本发明提供的一种低温压榨花生油的装置，其包括料仓、压实组件、移送组件；

料仓用于存储花生粒，料仓的侧壁上具有送料管，送料管上具有控制阀门；

压实组件具有支撑体、升降柱和压实盘，压实盘设置在升降柱的底部，压实组件设置在料仓的下游侧；

移送组件具有基础台、竖向支撑板、横向支撑板、第一立板、第二立板、第一旋转齿轮、第二旋转齿轮、第三旋转齿轮、第四旋转齿轮、链条、连接板、环形框、基板和驱动电机；竖向支撑板固定在基础台上，横向支撑板设置在竖向支撑板的顶部，第一立板上可转动地设置第一旋转齿轮和第二旋转齿轮，第二立板上可转动地设置第三旋转齿轮和第四旋转齿轮，第二旋转齿轮与驱动电机连接，环形框的侧壁通过连接板与链条连接，链条可转动通过口部套设置在第一旋转齿轮、第二旋转齿轮、第三旋转齿轮和第四旋转齿轮的齿部上，链条布置形成可转动的矩形结构，链条在底部位置形成下降扣合工位、压实工位和上升分离工位。