[发明专利]一种免喷涂高光泽抗菌材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种免喷涂高光泽抗菌材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，按重量份数计，由包括如下组分的原料制备得到：聚碳酸酯60～70份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯20～30份、抗菌母粒1～2份、相容剂1～3份、润滑剂1～2份、抗氧剂0.1～0.4份和颜料1～2份；所述抗菌母粒中的抗菌成分为纳米氧化锌；所述抗菌母粒中纳米氧化锌的质量百分比为10～50％。本发明提供的免喷涂抗菌材料通过将抗菌成分以母粒原料形式添加至材料体系中，能够在较少添加量下均匀分散至体系中，且以纳米氧化锌作为抗菌成分能够使材料具有更优异的自洁性、抗菌性和光泽度。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种免喷涂高光泽抗菌材料及其制备方法。

背景技术

现有免喷涂PC/ABS(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)材料在用于汽车内饰把手、装饰条等部件时，多数采用的是将金属铝条、铝粉、珠光粉等效果颜料直接与基体树脂进行共混后经双螺杆挤出造粒的普通材料，在注塑成制品后不具备任何的抗菌功能，而用于汽车内饰的部件为乘车人员高频接触部件，因而在材料极容易聚集较多细菌而造成交叉感染。

目前，多采用紫外线照射或喷涂酒精、次氯酸钠、双氧水等对汽车内饰部件进行消毒灭菌，但是这些方法均需要反复操作，不仅不环保而且还容易加快部件的老化，导致使用寿命降低。因此，开发具有自身抗菌功塑料材料成为研究人员研究的热点。而目前已经具备自身抗菌功能的塑料材料仍然面临较高的制备成本问题，例如公开号为CN103980653A的发明专利公开了“一种高强度抗菌塑料瓶盖及其制造工艺”，该专利中是通过添加载银无机抗菌剂实现抗菌功能的，但是其添加的载银无机抗菌剂的配比较高(其中载银无机抗菌剂75～85重量份，ABS 90～110重量份)，加工过程不仅易团聚而且氧化变色现象严重，影响免喷涂材料的颜色效果，同时只用于瓶盖小体积材料，对于汽车内饰免喷涂材料而言难以实现大规模化生产与应用；虽然公开号为CN106243670A的发明专利公开了“抗菌PC/ABS合金材料”，其中添加的无机抗菌剂仅为1～5份(PC树脂55～65份、ABS树脂35～45份)，但是，该专利与CN103980653A专利均是添加直接单独添加无机抗菌剂，与体系相容性较差，注塑生产的制品光泽度差且表面粗糙度较高，容易使制品表面聚集污垢，依然难以有效提高制品抗菌性。

因此，提供一种自身具有抗菌功能的免喷涂高光泽抗菌材料依然是现有技术面临的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免喷涂高光泽抗菌材料及其制备方法。本发明提供的材料表面光泽度高，且具有优良的自洁性与抗菌性。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种免喷涂高光泽抗菌材料，按重量份数计，由包括如下组分的原料制备得到：聚碳酸酯60～70份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯20～30份、抗菌母粒1～2份、相容剂1～3份、润滑剂1～2份、抗氧剂0.1～0.4份和颜料1～2份；所述抗菌母粒中的抗菌成分为纳米氧化锌；所述抗菌母粒中纳米氧化锌的质量百分比为10～50％。

优选的，所述纳米氧化锌的粒径为1～10nm。

优选的，所述相容剂包括苯乙烯-马来酸酐的无规共聚物。

优选的，所述润滑剂包括乙撑双硬脂酰胺。

优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。

本发明还提供了上述技术方案所述的免喷涂高光泽抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)先将抗菌母粒、相容剂、润滑剂、抗氧剂和颜料进行预混，再加入聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯进行共混，得到混合原料；

(2)将步骤(1)得到的混合原料挤出成型，得到免喷涂高光泽抗菌材料。

优选的，所述步骤(1)中预混的转速为20～35r/min，预混的时间为1～3min。