[发明专利]一种速度可调的双主动直接驱动式钢管旋转装置在审
申请号: | 202110300834.4 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN113088641A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 马辉;杜学斌;任明杰;王建国;高璐;高国杰;贾祥 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D9/08 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 赵娇 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速度 可调 主动 直接 驱动 钢管 旋转 装置 | ||
本发明属于钢管热处理技术领域,具体涉及一种速度可调的双主动直接驱动式钢管旋转装置。本发明包括驱动机构、两组旋转轮组和传动机构;所述的驱动机构与两组旋转轮组之间通过传动机构连接;所述的两组旋转轮组平行设置。本发明由高效节能型的变频电机驱动一拖二型减速器,通过旋转轴或万向联轴器实现硬传动,旋转轮组根据钢管长度进行组合布置,在传动机构的传动下保证旋转轮组中的每对支撑轮带动钢管同步旋转且速度可调。
技术领域
本发明属于钢管热处理技术领域,具体涉及一种速度可调的双主动直接驱动式钢管旋转装置。
背景技术
钢管进行热处理淬火工艺时,为了保证钢管淬后的均匀性和直线度,淬火冷却时钢管会以一定的速度进行高速旋转。钢管作为细长类的热处理产品,有着冷却后释放应力和变形不均匀的易弯曲特性,造成后续车丝等管加工工序无法正常进行。
钢管旋转装置是淬火设备的关键设备之一,钢管淬火旋转装置从无到有,目前常用的结构形式是主轴驱动,链条传动。不管是单旋转轮链条驱动还是双旋转轮链条驱动,由于链条是柔性传动,链条在张紧机构的张紧下长时间运行,链条拉长尺寸不一致甚至跳链,导致旋转轮不能同步的带动钢管旋转,加热的钢管在长度方向扭曲从而影响钢管淬火质量,且链条的比较维护麻烦。
发明内容
本发明提供了一种速度可调的双主动直接驱动式钢管旋转装置,目的在于提供一种能够实现淬火钢管全长范围内的旋转速度同步一致且变频可调,以满足钢管淬火工艺的旋转要求。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种速度可调的双主动直接驱动式钢管旋转装置,包括驱动机构、两组旋转轮组和多组传动机构;所述的驱动机构与两组旋转轮组、相邻旋转轮组之间均通过传动机构连接;所述的两组旋转轮组平行设置。
所述的旋转轮组包括第一旋转轮组、第二旋转轮组和第三旋转轮组或第一旋转轮组和第二旋转轮组或第一旋转轮组和第三旋转轮组或第一旋转轮组;第一旋转轮组与第二旋转轮组、第二旋转轮组和第三旋转轮组、第一旋转轮组和第三旋转轮组之间均通过传动机构连接。
所述的第一旋转轮组包括支架、轴承座、轴承、第一旋转轴、一个支撑轮、挡环和压盖;所述的轴承座设置两组,两组轴承座连接在支架上,所述旋转轴的两端分别通过轴承连接在轴承座上;所述的支撑轮连接在旋转轴的中部;所述的压盖连接在轴承座上,所述挡环套接在第一旋转轴上,所述的密封件套接在压盖内和挡环外。
所述的第二旋转轮组包括支架、轴承座、轴承、第二旋转轴、两个支撑轮、第二挡环和压盖;所述的轴承座设置两组,两组轴承座连接在支架上,所述的第二旋转轴的两端分别通过轴承连接在轴承座上;所述的压盖连接在轴承座上;所述的第二挡环套接在第二旋转轴上;所述的密封件套接在压盖内和第二挡环外;所述的两个支撑轮有间隔的均匀连接在旋转轴的中部。
所述的第三旋转轮组包括支架、轴承座、轴承、第三旋转轴、三个支撑轮、第三挡环和压盖;所述的轴承座设置两组,两组轴承座连接在支架上,所述的第三旋转轴的两端分别通过轴承连接在轴承座上;所述的三个支撑轮有间隔的均匀连接在旋转轴的中部;所述的压盖连接在轴承座上;所述的第三挡环套接在第三旋转轴上,所述的密封件套接在压盖内和第三挡环外。
所述的支撑轮是由热作模具钢制成的鼓型轮即球形弧面,且支撑轮轮面进行了氮化处理。
所述的驱动机构包括底座、电机、第一联轴器、减速器和第二联轴器;所述的电机和减速器连接在底座上,电机和减速器之间通过第一联轴器连接;所述的减速器通过第二联轴器与传动机构连接。
所述的电机采用的是变频电机;所述的第一联轴器和第二联轴器采用的是鼓型齿式联轴器;所述的减速器采用的是一拖二减速器。
所述的传动机构采用的是第三联轴器、万向联轴器或旋转轴。
有益效果:
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