[发明专利]一种锅炉烟气尘硝一体化自动处理装置

说明书

本发明公开了一种锅炉烟气尘硝一体化自动处理装置，包括处理筒体，处理筒体进气口和排气口分别通过过滤网筒与处理筒体内部导通，过滤网筒的内部设有用于过滤烟气灰尘的过滤网板，过滤网筒的前后面板之间开设有贯通的插板口，插板口的前后开口分别设有密封机构，处理筒体的后部设有用于分别对左右两侧过滤网筒进行供料的送板输送带,送板输送带上通过工位组件竖立暂存着多块未使用的过滤网板，送板输送带后侧设有用于将过滤网板纵向推入插板口的推送机构；本发明在脱硝首尾端集成一体化过滤网筒可以有效除尘和脱硝，过滤网筒可不间断自动化更换网芯，省时省力，成本低，占用空间小。

技术领域

本发明具体涉及一种烟气处理装置，具体是一种锅炉烟气尘硝一体化自动处理装置。

背景技术

锅炉产生的烟气中残留大量的粉尘颗粒和氮氧化物有害气体，因此在烟气排放过程中需要对烟气中的氮氧化物气体和烟尘颗粒进行过滤处理，一般灰尘通常使用布袋式除尘器进行处理，脱硝则通过喷淋脱硝剂进行脱硝处理，一般处理装置则是通过将烟气通入脱硝喷淋的桶内进行脱硝后再通过布袋除尘器进行除尘操作，但是烟气颗粒长期在脱硝后再统一处理，灰尘颗粒在脱硝筒内容易对喷淋机构的喷头装置造成堵塞，而且灰尘颗粒阻碍脱硝剂与烟气中的氮氧化物气体进行充分接触反应，如果在脱硝筒前端再单独设置一个布袋式除尘其进行除尘容易造成烟气通过速度降低，导致处理效率低下，而且首位设置布袋式除尘器成本较高，占用空间场地大，如果只是单纯在首尾两端设置过滤网式除尘装置，一方面烟气通过效率无法保证，另一方面过滤网更换十分耗时耗力。

市场上针对上述问题出现了很多解决方案，其中，专利号申请号为201921826208.3，专利名称为《一种尘硝一体化设备装置》的专利中为了解决烟气通过效率低下的问题在脱硝前端集成除尘系统，将除尘和脱硝一体化，但是其只在前端设置除尘，无法解决脱硝后气体易夹带反应颗粒物排出问题，其中，专利申请号为202010882325.2，专利名称为《一种尘硝一体化过滤设备》，这里虽然对过滤网板采用了较为便捷的更换方式，但是仍需要手动更换，而且其只在单侧设置过滤设备，无法解决烟气对脱硝设备影响的问题。

因此，针对上述问题，我们需要一直可以在脱硝首尾两端合理集成除尘设备并可以方便对除尘设备网芯进行自动更换的尘硝一体化处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉烟气尘硝一体化自动处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉烟气尘硝一体化自动处理装置，包括处理筒体，所述处理筒体横置安装，处理筒体的左右两侧分别设有进气口和排气口，所述处理筒体的顶部设有用于对处理筒体内部进行喷料除硝的喷淋机构,所述进气口和所述排气口分别通过过滤网筒与处理筒体内部导通，过滤网筒的内部设有用于过滤烟气灰尘的过滤网板，所述过滤网筒的前后面板之间开设有贯通的插板口，插板口的前后开口分别设有密封机构，所述处理筒体的后部设有用于分别对左右两侧过滤网筒进行供料的送板输送带,送板输送带上通过工位组件竖立暂存着多块未使用的过滤网板，送板输送带后侧设有用于将过滤网板纵向推入插板口的推送机构，所述处理筒体的前方设有用于接住由插板口前侧开口被顶出的过滤网板的收板台。

更进一步的方案：所述密封机构包括一对相互抵紧的密封弹板，所述插板口的前后开口处的左右内壁上分别竖直开设有开口相对的板槽,板槽内水平方向滑动套设有密封弹板,密封弹板内侧面与板槽槽面通过多根板弹簧固定相连，多根板弹簧将密封弹板顶出板槽，相对的密封弹板相互抵紧将插板口的前后开口密封。

更进一步的方案：所述密封弹板的接触抵紧面的外侧边预留有便于过滤网板将两个密封弹板水平顶开的弧形边缘。

更进一步的方案：所述过滤网筒内部横向设有贯通的过滤气道,插板口垂直于过滤气道纵向穿过过滤网筒,插板口内部设有用于放置过滤网板的网板槽，网板槽的横截面积大于过滤气道的横截面积，网板槽中心点法线与过滤气道中轴线重合。