[发明专利]一种低气味DHA藻油粉的制备工艺方法

说明书

本发明涉及生物制品制备技术领域，一种低气味DHA藻油粉的制备工艺方法，具体包括如下步骤：步骤S1：首先对DHA藻油原料进行单独检测，确认原来质量参数及DHA含量符合要求后存储待后续步骤使用；步骤S2：配料及称取，具体根据产品要求的配方数值称取原辅料；步骤S3：具体包括将壁材溶解于水相液，芯材溶解于油相液，然后两相乳化；步骤S4：将步骤S3所得乳化液进行均质处理；步骤S5：将步骤S4所得均质后的乳化液杀菌处理；步骤S6：将步骤S5所得进行喷雾干燥。本技术方案能够提供一种有效降低异常气味、可改善DHA藻油粉组织结构、外观品质和适口性更好且提高粉末油脂产品安全性的低气味DHA藻油粉的制备工艺方法。

技术领域

本发明涉及生物制品制备技术领域，尤其涉及一种低气味DHA藻油粉的制备工艺方法。

背景技术

DHA，二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，属于ω-3系列多不饱和脂肪酸。从藻油中提取的DHA胆固醇含量少，污染率低的优点，且培养生长速率快、周期短、营养价值高、生物积累量高及占地面积少，当前市场上多选择藻油作为DHA的来源和载体应用于食品行业；但DHA是多不饱和脂肪酸，对光、氧、热等因素较为敏感，易被氧化，使部分功能活性丧失甚至对人体造成危害，因此常见通过微胶囊技术对藻油包埋处理以提高其稳定性。

由于包埋中的一些细节处理不当，会导致包埋率下降，DHA氧化变质，带来一些令人不愉快甚至难以忍受的气味，这会影响DHA藻油粉的应用销售以及产品质量等级。因此，本发明通过研发一种低气味DHA藻油粉的制备工艺方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种有效降低异常气味、可改善DHA藻油粉组织结构、外观品质和适口性更好且提高粉末油脂产品安全性的低气味DHA藻油粉的制备工艺方法。

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下形成乳状液，该过程叫乳化。

均质也称匀浆，是使悬浮液或乳化液体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。

油相指的是相似相溶原理，不易溶于水的属于油相，易溶于水的属于水相，相当于把该物质与水混溶，结果能成透明溶液的属水相；分层或浑浊的属油相。壁材是指成膜材料；芯材是指被包封的物质。

为达到上述目的，本发明采用了如下技术方案。

一种低气味DHA藻油粉的制备工艺方法的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤S1：首先对DHA藻油原料单独采用气相色谱峰面积法检测DHA含量，确认上述DHA藻油原料质量符合GB/T 5009.37及GB26400-2011标准要求，且DHA含量不低于40%后再存储待后续步骤使用；

步骤S2：按如下物质配方及质量比例搭配混合配料，包括DHA藻油10%至50%，乳化剂10%至55%，填充剂10%至50%，抗氧化剂1%至5%，抗结剂1%至3%进行称取制备物料；

步骤S3：将壁材溶解于水相液，芯材溶解于油相液，然后两相乳化处理；

步骤S4：将步骤S3所得乳化液采用均质机进行均质处理，均质压力选择40MPa至45MPa，均质2次；

步骤S5：将步骤S4所得均质后的乳化液杀菌处理，采用巴士杀菌，杀菌温度不低于85℃，时间不低于15秒；

步骤S6：喷雾干燥，将步骤S5所得进行喷雾干燥，喷雾干燥的进风口温度控制在170℃至180℃范围内；出风口温度控制在70℃至80℃范围内。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1的原料油为浓度40%的DHA冬化藻油。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S2的乳化剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠或阿拉伯胶。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S2的填充剂为麦芽糊精或淀粉或葡萄糖浆。