[发明专利]一种抗菌强化秘色釉瓷器的生产工艺及其加工设备在审
申请号: | 202110405118.2 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113276251A | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 孙威;张波 | 申请(专利权)人: | 慈溪市越窑青瓷有限公司 |
主分类号: | B28B1/02 | 分类号: | B28B1/02;B28B11/00;B28B11/04;B28B11/24 |
代理公司: | 丽水布锐芝专利代理事务所(普通合伙) 33435 | 代理人: | 程志军 |
地址: | 315300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 强化 色釉 瓷器 生产工艺 及其 加工 设备 | ||
1.一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,包括外壳(1)、盖板(2)、固定块(3)、把手(4)和连接块(9),所述外壳(1)顶端开口处转动安装有盖板(2),所述盖板(2)顶端固定安装有把手(4),所述外壳(1)内部对称滑动安装有固定块(3),所述外壳(1)内表面位于固定块(3)两侧对称固定安装有连接块(9),其特征在于:所述外壳(1)内部位于固定块(3)之间滑动安装有帮助瓷器进行放置的固定装置(5),所述外壳(1)侧面对称固定安装有帮助固定块(3)进行升降、方便内部瓷器移动的升降装置(6),所述外壳(1)内表面位于连接块(9)顶端固定安装有对瓷器进行固定、方便上釉的挤压装置(7),所述外壳(1)内部位于连接块(9)底端固定安装有方便挤压装置(7)一同移动的滑动装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,其特征在于:所述固定装置(5)包括固定板(51)、滑动块(52)和滑动槽(53),所述固定块(3)内部开设有滑动槽(53),所述外壳(1)内部位于固定块(3)之间设置有固定板(51),所述固定板(51)两端对称固定安装有滑动块(52),所述滑动块(52)与滑动槽(53)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,其特征在于:所述固定板(51)内部等距开设有大小为5目的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,其特征在于:所述升降装置(6)包括护壳(61)、电机(62)、丝杆(63)、导杆(64)、移动端(65)和连接杆(66),所述外壳(1)两侧对称固定安装有有护壳(61),所述护壳(61)内部转动安装有丝杆(63),所述丝杆(63)端部固定安装有电机(62),所述护壳(61)内部固定安装有导杆(64),所述导杆(64)与丝杆(63)位置平行,所述丝杆(63)外部螺纹啮合安装有移动端(65),所述移动端(65)与导杆(64)滑动连接,所述移动端(65)侧面固定安装有连接杆(66),所述连接杆(66)端部与固定块(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,其特征在于:所述护壳(61)内部位于移动端(65)侧面开设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,其特征在于:所述挤压装置(7)包括电动推杆(71)、连杆(72)、支撑杆(73)、挤压杆(74)和挤压块(75),所述连接块(9)顶端固定安装有电动推杆(71),所述电动推杆(71)顶端固定安装有连杆(72),所述连杆(72)端部转动安装有支撑杆(73),所述支撑杆(73)端部转动安装有挤压杆(74),所述挤压杆(74)底端固定安装有挤压块(75)。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,其特征在于:所述挤压块(75)端部固定安装有一层采用橡胶面制作而成的防护层。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的加工设备,其特征在于:所述滑动装置(8)包括联动板(81)、移动槽(82)和移动块(83),所述外壳(1)内部位于连接块(9)底端开设有移动槽(82),所述固定块(3)底端固定安装有联动板(81),所述联动板(81)两端与连接块(9)固定连接,所述联动板(81)两侧位于移动槽(82)内部固定安装有移动块(83),所述移动块(83)与移动槽(82)滑动连接。
9.一种基于权利要求1至8中任一项所述的一种抗菌强化秘色釉瓷器的生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:
1)练泥:采取瓷石,通过操作将内部杂质剔除,然后通过搓揉,将泥中的水分均匀且将泥中的空气挤压出去;
2)拉胚:通过手工制作,将胚体拉制出大致模样;
3)印坯:将坯覆盖在模种上,然后脱模;
4)利坯:通过将坯体放置在利桶上,通过转动车盘,使得坯体整体厚度适当,表里光洁;
5)晒坯:加工成型后的坯体放置在木架上进行晾晒;
6)刻花:通过竹、骨或者铁质的刀具对坯体表面进行刻画;
7)施釉:通过将打磨好的坯体放置在固定板(51)表面,通过挤压块(75)进行固定后,放置在已经搅拌好的釉液内部进行上釉;
8)烧窑:通过将坯体放入匣钵内部,然后放入窑体内部,通过高温1300°进行烧制,通过掌控内部火候,决定停火时间。
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