[发明专利]一种环氧树脂涂布用非硅离型膜的烘干装置及其使用方法

权利要求书

1.一种环氧树脂涂布用非硅离型膜的烘干装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括下基座和上基座，所述下基座与上基座之间设有烘干箱体一，且烘干箱体一的中部分别固定在上基座和下基座的中部，所述烘干箱体一的两侧分别设有烘干箱体二和烘干箱体三，所述烘干箱体二和烘干箱体三的两端均设有燕尾块，所述上基座与下基座的相对面上设有燕尾槽，所述上基座与下基座的两端之间设有侧面板一和侧面板二，所述上基座的顶壁上设有鼓风机一、鼓风机二和鼓风机三，所述上基座的内部设有加热空腔和送风空腔，所述加热空腔与送风空腔之间设有隔板一，所述隔板一上设有若干出风孔一，所述下基座的内部设有加热装置一、加热装置二、防护罩一和防护罩二，所述防护罩一和防护罩二的内部分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的一端固定在下基座的底部上，另一端贯穿下基座的顶壁，且端部设有支撑平台，所述支撑平台上设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起内部设有通孔一；

所述上基座的顶面上设有显示屏和操作按钮，所述鼓风机一、鼓风机二和鼓风机三与加热空腔相连接，所述加热空腔的内部设有加热电阻丝；

所述烘干箱体一和烘干箱体二的内部均设有出风管道，所述出风管道上设有若干出风孔二，所述烘干箱体一和烘干箱体二两侧面上均设有出风孔三，所述出风孔二与出风孔三为一一对应设置；

所述出风管道与送风空腔之间设有软管一，所述烘干箱体二和烘干箱体三的侧壁上设有可拆卸的放置隔板，所述可拆卸的放置隔板的长度小于燕尾槽的长度；

所述加热装置一和加热装置二均包括风扇一、加热电阻丝和加热腔体，所述加热装置一和加热装置二均为六边形腔体，且加热装置一和加热装置二设置在下基座的两端；

所述下基座的两端设有进风网格栅，所述装置本体的底部设有支撑脚，所述支撑脚上设有万向轮，所述加热腔体的上部设有出风口。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂涂布用非硅离型膜的烘干装置，其特征在于，所述风扇一及对应的加热电阻丝均设置在加热空腔的内部。

3.根据权利要求1-2任一项所述的环氧树脂涂布用非硅离型膜的烘干装置的使用方法，其特征在于，所述装置本体的使用步骤如下；

1)首先，选用待加工的环氧树脂涂布用非硅离型膜；

2)然后根据环氧树脂涂布用非硅离型膜的数量和宽度来通过人工手动推烘干箱体二和烘干箱体三，来满足不同数量和不同宽度环氧树脂涂布用非硅离型膜的加工；

3)当放置好环氧树脂涂布用非硅离型膜之后，将加热电阻丝以及鼓风机一、鼓风机二和鼓风机三启动，使得经过上基座和下基座之间的环氧树脂涂布用非硅离型膜进行预热烘干；

4)当环氧树脂涂布用非硅离型膜放置在圆柱形凸起的上方时，此时由加热装置一和加热装置二对环氧树脂涂布用非硅离型膜的底面进行预热烘干；

5)当离型膜处于可拆卸的放置隔板上时，此时离型膜在烘干箱体二、烘干箱体三作用下，实现了烘干；

6)加热腔体的设置，使得能从离型膜的底面来进行烘干，提高了烘干的效率。

4.根据权利要求3所述的环氧树脂涂布用非硅离型膜的烘干装置的使用方法，其特征在于，所述烘干箱体二和烘干箱体三在使用时，先进行位置的调节。