[发明专利]一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置

说明书

本发明公开了一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置，包括：储物机构，储物机构包括底框和输送部件，底框内部底面靠近一侧边缘中心处固定连接有催化剂原液桶，底框内部底面位于催化剂原液桶一侧固定连接有真空抽吸泵，底框内部底面靠近另一边缘中心处固定连接有真空室，真空室内部顶面靠近中心处固定连接有液位探测器本体，输送部件设置于催化剂原液桶和真空室上。本发明中，当陶瓷滤管本体有效放置于真空室内部时，关闭第二连接管上的控制阀，进而使真空抽吸泵能够有效将真空使内部空气抽出，进而在单向阀的限制下使催化剂原料桶内部催化剂能够通过第一输料管有效注入真空室内部。

技术领域

本发明属于滤管技术领域，具体为一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置。

背景技术

近年来，随着工业烟气排放要求提高，治理新技术也不断革新，其中陶瓷滤管工艺逐步成为烟气脱硝除尘领域的重点发展方向。陶瓷滤管主要用作工业烟气脱硝除尘，内部为错综复杂的多孔结构，具有脱硝效率高，除尘能力强等特点，其制作过程较为复杂，需经过产品成型、焙烧、负载催化剂、烘烤等流程，但是现有技术中，陶瓷滤管在进行催化剂涂覆时，多直接将陶瓷滤管浸入催化剂中，然后直接取出，进而导致直接取出的陶瓷滤管表面粘附的多余催化剂会沿着陶瓷滤管表面滑落，进而使陶瓷滤管表面催化剂涂覆不够均匀，进而影响陶瓷滤管的实际使用效果，同时为使陶瓷滤管表面催化剂涂覆均匀则需要投入较多人力，进而导致陶瓷滤管催化剂涂覆效率较低，影响整体生产效率。

发明内容

本发明的目的在于：通过旋转连动杆，进而能够使连动杆通过第二锥形齿轮能够有效带动第一锥形齿轮进行旋转，进而使第一锥形齿轮能够有效带动对应双向螺纹杆进行旋转，进而在限位槽的位置限制下，使双向螺纹杆能够有效带动对应的第一夹块和第二夹块进行相向运行，进而使两个第一夹块能够配合两个第二夹块将陶瓷滤管本体夹持固定住，进而通过定位螺栓配合对应定位螺纹孔能够有效进行连动杆的位置固定，进而配合移动机构能够有效进行顶盖的使用高度的有效调节，进而方便将陶瓷滤管放入真空室内部或从真空室内部取出，当陶瓷滤管本体有效放置于真空室内部时，关闭第二连接管上的控制阀，进而使真空抽吸泵能够有效将真空使内部空气抽出，进而在单向阀的限制下使催化剂原料桶内部催化剂能够通过第一输料管有效注入真空室内部，当催化剂液位到达液位探测器本体高度时，停止真空抽吸泵并关闭第三连接管上的控制阀，当陶瓷滤管充分浸泡一段时间后，开启第二连接管上的控制阀，同时启动真空抽吸泵，进而通过第二输料管和单向阀能够缓慢将催化剂重新注入催化剂原料桶内部，使缓慢下降的催化剂液位不会在陶瓷滤管表面残留多余催化剂，进而能够确保催化剂的均匀涂覆，同时能够有有效提高实际生产效率。

本发明采用的技术方案如下：一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置，包括：

储物机构，所述储物机构包括底框和输送部件，所述底框内部底面靠近一侧边缘中心处固定连接有催化剂原液桶，所述底框内部底面位于催化剂原液桶一侧固定连接有真空抽吸泵，所述底框内部底面靠近另一边缘中心处固定连接有真空室，所述真空室内部顶面靠近中心处固定连接有液位探测器本体，所述输送部件设置于催化剂原液桶和真空室上；

密封机构，所述密封机构包括顶盖和连接部件，所述顶盖设置于真空室顶部，所述顶盖顶部开设有提升槽，所述顶盖内部顶面中心处开设有限位槽，所述连接部件设置于顶盖上；以及

陶瓷滤管本体，所述陶瓷滤管本体设置于真空室内部。

其中，还包括移动机构，所述移动机构包括支撑板，所述支撑板底部和底框顶部固定连接，所述支撑板前表面中心处两侧均开设有滑槽。

其中，两个所述滑槽内部之间滑动贯穿有提升板，所述提升板底部且位于支撑板前侧和后侧均通过螺栓固定连接有限位板，所述限位板一侧延伸至提升槽内部。

其中，每个所述限位板顶部中心处两侧均开设有提升孔，每个所述限位板底部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑轮。