[发明专利]压缩带状电极板的制造方法及制造系统

说明书

本发明涉及压缩带状电极板的制造方法及制造系统。压缩带状电极板的制造方法包括：预压缩工序，对在集电箔上形成有未压缩的未压缩活性物质层的未压缩带状电极板进行辊压，形成预压缩带状电极板；吸引除去工序，利用与预压缩活性物质层在厚度方向上分离地配置的吸引用磁体，从预压缩活性物质层的表面附近吸引并除去活性物质粒子的微粒；以及主压缩工序，对除去了微粒的完成除去的带状电极板进行辊压，获得压缩带状电极板。

技术领域

本发明涉及压缩带状电极板的制造方法、和压缩带状电极板的制造系统。

背景技术

以往，已知有在制造具备带状的集电箔、和包括活性物质粒子和粘结剂且在长尺寸方向上延伸的带状的活性物质层的带状电极板时，通过辊压而在厚度方向上对通过活性物质膏的涂布干燥等形成的(未压缩的)带状电极板进行压缩，从而提高活性物质层的密度的技术(例如，参照日本特开2013-73690、日本特开2015-90805)。

发明内容

然而，当通过辊压而在厚度方向上压缩长条的带状电极板的活性物质层时，有时在压辊的表面中的按压活性物质层的部位逐渐粘着活性物质粒子的微粒，随着时间经过粘着的厚度、面积渐渐增加。若在压辊产生这样的活性物质粒子的微粒的粘着，则在与粘着的部位对应地被辊压的活性物质层上会产生凹部等，不能适当地进行活性物质层的高密度化。由此，难以制造具有均匀高密度化的压缩活性物质层的压缩带状电极板。

可判定出，在粘着于压辊的表面的活性物质粒子的微粒中包含从活性物质粒子脱落的活性物质粒子的一部分即脱落微粒、活性物质粒子中的粒径极小的小径微粒，这些微粒经由粘结剂粘接于压辊的表面。在利用压辊对活性物质层进行压缩时，活性物质层不仅受到来自压辊的压缩力，还受到剪切力。因此，存在于活性物质层的表面附近的活性物质粒子受到压缩力、剪切力，有时一部分从活性物质粒子脱落而产生脱落微粒。另外，在用于活性物质层的活性物质粒子中，分布着从粒径小的粒子到粒径大的粒子，还包括粒径为2μm以下的极小的粒径的活性物质粒子(小径微粒)。并且，在存在于活性物质层的表面附近的脱落微粒、小径微粒中也会产生在压辊的表面压接于活性物质层的表面时经由粘接于自身的粘结剂而粘接于压辊的表面的微粒。认为由于在使用了压辊的带状电极板的高密度化的处理中，反复发生这样的脱落微粒、小径微粒向压辊的表面的粘接，因此发生了上述那样的活性物质粒子的微粒向压辊的表面的粘着。

本发明是鉴于上述问题点而做出的发明，提供一种即使通过辊压对带状电极板进行压缩，活性物质粒子的微粒也难以粘着于压辊的表面，并且具有均匀高密度化的压缩活性物质层的压缩带状电极板的制造方法、和压缩带状电极板的制造系统。

用于解决上述课题的本发明的一技术方案涉及一种压缩带状电极板的制造方法，所述压缩带状电极板具备：带状的集电箔；和压缩活性物质层，包括粘结剂和被磁体吸引的活性物质粒子，形成于所述集电箔上，并在所述集电箔的厚度方向上被压缩，所述压缩带状电极板的制造方法包括：预压缩工序，使用第1压辊对在所述集电箔上形成有未压缩的未压缩活性物质层的未压缩带状电极板进行辊压，形成预压缩带状电极板；吸引除去工序，利用与所述预压缩带状电极板的预压缩活性物质层在所述厚度方向上分离地配置的吸引用磁体，从所述预压缩活性物质层的表面附近吸引并除去所述活性物质粒子的微粒；以及主压缩工序，使用第2压辊对在所述吸引除去工序中除去了所述微粒的完成除去的带状电极板进行辊压，获得所述压缩带状电极板。